化学工业是关系国计民生的一项基础工业。精细化学品工业是当今化学工业中最具活力的领域之一，已经成为衡量一个国家或地区化学工业的发达程度和科技水平的重要标志。

　　

　　2021年3月19日—21日江苏省化学化工学会联合中科安化工业技术中心在江苏省南京市召开“2021全国催化加氢工艺及催化剂技术开发与工业应用交流研讨会”。会议邀请到各大高校、科研院所及新技术成果相关企业发言。
 

　　

清华大学化学工程系 张吉松

　　

　　在大会现场，来自清华大学化学工程系的教授张吉松带来了《微反应连续加氢技术在原料药连续合成中的应用》的报告。

　　

　　他表示，加氢反应作为有机合成中很常见的一种反应类型，采用常规的间歇加氢釜具有反应效率低、操作烦琐和安全性差等问题。而连续加氢微反应器进行非均相催化加氢反应能提供更高的传质性能，催化剂的回收利用与产物的纯化也更为方便，能极大地提高生产效率，减少贵金属催化剂的损失。因为这些优点，连续微反应加氢技术得到了越来越多的关注。

　　

　　报告伊始，张吉松以微化工技术的起源开场、微反应器的特点、适合反应类型展开阐述。相较于传统工艺来说，微反应工艺具有加快反应速度、减少反应器体积、选择性提高、安全性高、连续自动化等特点。

　　

　　在大会上，张吉松讲到他及他所在的课题组从微结构装备为核心的化工系统出发，通过微米级的混合，分散尺度强化传递与反应过程，实现化学品连续化生产，提高产物收率和选择性，具有本质安全的属性，是化工过程强化的重要方法。随着微化工技术的产业化推广，15年来，在全国范围内形成近20项产业化成功，帮助企业新增经济效益超过百亿元。2018年来，70%的国际大医药公司拥有流动化学团队，未来的新药开发也极其依赖流动化学技术。对于医药行业来说还原反应是医药生产的普遍需求，传统过程污染严重，高压加氢釜工艺安全性差、效率低，因此医药中间体合成亟需安全高效的加氢技术。

　　

　　紧接着，张吉松用脱保护、硝基还原、还原胺化、氢基还原等加氢案例充分的证明了连续微反应加氢技术使得加氢过程可以在更安全、更高效、更环保的条件下完成，具有很高的工业应用价值，是未来化学化工领域重点发展的方向之一。

　　

　　在报告的最后，张吉松总结到成功的微反应连续加氢技术是工艺、设备和催化剂的整体，缺一不可，微反应连续加氢是一门需要多学科交叉，多学科人才共同合作的学问，在求学的前路上，要通过思维方式的改变，有些不可能或者不敢考虑的反应路径才可以实现。