地方标准是由地方 (省、自治区、直辖市) 标准化主管机构或专业主管部门批准，发布，在某一地区范围内统一的标准。制订地方标准一般有利于发挥地区优势，有利于提高地方产品的质量和竞争能力，同时也使标准更符合地方实际，有利于标准的贯彻执行。
供热计量温控一体化系统
是集供热系统控制、计量、室温控制于一体的集合技术体系，将系统控制、计量及分户控温平台化统一管理，实现供热计量智能化，系统控制自动化，住户用热自主化，政府监管科学化。系统由热量表、智能温控阀、智能温控器、数据采集终端、供热数据管理系统等软硬件设备组成，可实现一级/二级组网方案。
精密数控车床
是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。是一种典型的机电一体化产品。普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～1.5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级(0.01μm)。为了实现高速、高精加工，与之配套的功能部件如电主轴、直线电机得到了快速的发展，应用领域进一步扩大。
机床工作台用途
机床工作台分为镗铣床工作台等。主要用于机床加工工作平面使用，上面有孔和T型槽，用来固定工件，和清理加工时产生的铁屑。产品制成筋板式和箱体式，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔。机床工作台材质：经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。有耐潮、耐腐蚀、不褪色、温度系数低等特点。
数控机床热误差测量
机床热变形致使机床按某种操作规程指令所产生的实际响应与该操作规程所预期产生的响应之间的差异。变形误差是数控机床的最大误差源，占总误差的 40%一 70%，因此由热变形导致的精度下降问题就显得日益突出，所以热误差的控制将是提高精密机床特别是精密高速数控机床精度的关键技术。机床热误差的主要影响因素是内部热源，各种发热元件包括电动机、摩擦运动副和切削热等。其中，摩擦运动副如齿轮、轴承等的发热影响最大。
机床的热变形规律和机床上许多重要部件的温度变化有关。必须在机床上布置一定数量的测温点测量机床整体温度，通过数据处理和计算，在机床上找到几个和热变形相关性好的重要测温点，最终用于热误差建模。
热变形位移场是多温度变量的函数，神经网络模型和多元回归模型能够较好地描述对应于机床温度变化的热误差规律。减少机床热误差的途径有结构优化、减少热源、隔离发热元件和实时测温补偿。利用数控装置补偿热误差最 好是在前几项措施后进行。