本标准规定了地下水自动监测站保护装置设计与安装的术语和定义、总则、设计与选材、加工工艺、安装流程。
本标准适用于地下水自动监测站保护装置的设计、加工、安装。
规范性引用文件
《GB/T 985.1 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口》、《GB/T 25376 金属切削机床机械加工件通用技术条件》、《GB/T 51040 地下水监测工程技术规范》、《SL 34 水文站网规划技术导则》、《GB 50027 供水水文地质勘察规范》等等。
地下水监测站
为获取地下水水位、水量、水质、水温等信息而设置的水文测站，一般由监测井、监测设备、监测站保护设施、监测站标识牌、水准标石组成。
监测站保护装置
在监测井井口或井口附近安装的，用于保护监测井及自动监测设备的设施或装置。
首件检验
对每个班次刚开始时或过程发生改变(如人员的变动、换料及换工装、机床的调整、工装刀具的调换修磨等)后加工的第一或前几件产品进行的检验。一般要检验连续生产的3～5件产品，合格后方可继续加工后续产品。
地下水自动监测站保护装置安装于监测井口上方或附近，自动监测设备置于其中，为自动监测设备提供适宜工作环境。
地下水自动监测站保护装置设计与安装的内容包括：保护装置的设计与选材、加工工艺和现场安装流程。
地下水自动监测站保护装置应结构设计科学合理，易于加工和安装，具备防盗、通风功能;便于自动监测设备的安装、后期监测站运行维护和水样采集;各部件材料选用应满足强度、形变、信号衰减等要求;表面处理应耐腐蚀、耐日晒雨淋；监测站保护装置安装应在地下水监测井施工完成后进行，现场安装应牢固、美观，能抵抗一定强度的撞击，防止设施设备被破坏。
机床加工
根据机床加工工艺卡片要求，准备好所需的车床、镗床、钻床。
保护装置需要机床加工的部件有筒体、上盖、铰连部件、锁止部件、通信盖板、仪器托盘和防潮盖板。
应根据各部件毛坯材质、精度要求和机床、刀具、夹具等情况，合理选择切削用量。
各道工序应进行首件检验，合格后方可加工。
各道工序加工完的零件，经质检合格后方能转入下道工序加工。
保护装置各部件加工按照GB/T 25376中的规定执行。
保护装置放置
在保护装置放置前，切除多余井管，使最终井管高出地面约120 mm。
现场安装保护装置支腿，将保护装置与井管同心放置于基座坑内，支腿放置在预制水泥砖上。
调整支腿，使保护装置高出地面700 mm，且与地面保持铅直。
将制作好的基座配筋套在保护筒外，与井管同心放置在基座坑内。