据国际标准化组织（ISO）官方消息，由中核集团组织、中国核动力研究设计院主导编制、核工业标准化研究所参与编制的国际标准《压水堆核电厂一回路冷却剂系统设备和管道保温层设计规范》（标准编号为ISO 23466: 2020）于2020年10月26日正式发布！该标准是我国首项核电国际标准，也是我国核领域首项ISO标准。该标准的发布标志着我国自主核电技术进一步获得国际认可，是中核集团在世界核电领域增强竞争力的重要布局，对支撑华龙一号“走出去”和提升我国核电国际影响力具有重要意义。

　　

　　保温层作为压水堆核电厂核岛的重要设备，承担着减小反应堆及一回路热损失、缓解严重事故工况、降低辐射水平、改善操作环境等一系列重要功能，与核电站安全息息相关。在三代核电反应堆压力容器及一回路系统设备管道保温层的研发过程中，中国核动力研究设计院开展了大量科研攻关，实现了多项创新设计，取得多项专利技术，相关成果达到世界前沿水平。该标准成果已成功应用于华龙一号工程设计。

　　

　　《压水堆核电厂一回路冷却剂系统设备和管道保温层设计规范》（ISO 23466）由中核集团华龙一号标准转化，起草过程中充分凝练了我国三代核电技术和工程经验，填补了核电保温层设计领域无可用国际标准的空白。该标准于2018年7月11日正式立项，历时2年有余，经过ISO多轮次、高要求的国际审查与投票，最终以每轮国际投票赞成率均超过90%、领先ISO官方进度9个月正式发布。

　　

　　该标准高质量、高效率的发布，是中核集团贯彻国家创新驱动发展战略的体现，是中核集团对国际标准化工作高度重视、顶层设计、统筹规划的成果，也是主导编制单位中国核动力研究设计院及核工业标准化研究所雄厚技术实力的展现，为实现核动力院新时代“一体两翼三高”奋斗目标、助推实现中核集团“三位一体”发展战略添砖加瓦。
 

　　

　　中国核电工程有限公司廊坊研发基地是为“华龙一号”进行验证性实验及科学研发而使用的基地。该基地特种容器研究实验室建设有了新进展——跌落钢平台顺利安装完成，最大冲击载荷量可达130吨。

　　

　　该跌落钢平台由中建一局华北公司建设，记者11月2日从其获悉，跌落平台钢板长12米，宽8米，厚150毫米，总重量为120吨，表面平整度达1/6000。

　　

　　“如此规模的大型跌落平台在国内尚属首例，在设计、施工等方面均缺乏可借鉴的成熟经验。”中建一局华北公司相关负责人说，自开工伊始，他们专门组建了技术攻关小组。考虑到钢平台尺寸超常规、重量超重且安装精度极高等特点，如何合理组织协调钢平台构件拆分、加工运输和现场安装并保证安装精度成为重中之重。

　　

　　他解释说，基于钢平台安装的重点和难点，攻关小组联合设计院、大专院校以及专业单位等展开了技术攻关，依托BIM技术以虚带实，对多项钢平台安装方案进行全过程模拟，通过对比分析选定最合适的安装方案，整个平台采用三块“Z”型连接的方式进行拼装。

　　

　　“在此基础上合理选用了预热、焊接和热处理消除应力的综合技术，完成了单块40吨重的钢板焊接，通过改进钢平台短支柱的焊接顺序，有效提升了构件的整体刚度，并严把原材料、工厂加工、现场吊装等各阶段质量关，最终圆满完成了跌落钢平台的安装。”这名负责人说，可为后续类似工程提供参考。

　　

　　来源：中核集团，中国新闻网