8月26日，哈电集团哈尔滨锅炉厂有限责任公司发布消息，由该公司承制的中国国家重大科技专项示范电站项目——国家电投集团国核示范电站有限责任公司石岛湾核电厂“国和一号228示范工程”高压加热器首批4台产品在哈尔滨顺利产成。

       “国和一号228示范工程”CAP1400大型先进压水堆核电机组是中国拥有自主知识产权的三代压水堆核电机组，该机组高压加热器是中国具有完全自主知识产权的核电路线世界最大流量高压加热器，具有高参数和长设计使用寿命的特点。

       针对该项目的制造难点，哈电锅炉工艺部门制定了详实有效的解决方案。该项目高压加热器第一次使用中国国产的不锈钢U型换热管，工艺部门对此在技术准备阶段组织开展了全方位的管子—管板胀接实验和管端焊试验，收集数据为产品正式生产提供了实践支撑。

       多部门联动攻坚克难

       作为国家重大科技专项示范电站项目重点工程，哈电锅炉工艺部门针对该项目制造难点制定了详实有效的解决方案，助力核电国产化。该项目高压加热器第一次使用国产不锈钢U型换热管，对此，工艺部门技术准备阶段组织开展了全方位的管子-管板胀接实验和管端焊试验，收集数据为产品正式生产提供了实践支撑。面对公司有史以来生产制造的直径最大高加管板，管板不锈钢堆焊是一项艰巨的任务，堆焊量大、堆焊质量不易控制是堆焊工序的最大难题。工艺部门多次进行管板堆焊实验，不断调整参数，在堆焊生产过程中全程跟踪服务，确保了管板堆焊质量稳定可靠。由于水室封头吨位重且直径大，在进行水室接管焊接时，原有工装不能满足生产需求，工艺部门与生产分厂积极合作，使用现有材料对工装进行升级改造，确保水室接管焊接工序顺利完成。同时，为满足兑现合同需要，工艺部门超前谋划，关键工序多方案并行，如管板、水封板孔群加工，提前编制深孔钻、龙门钻等设备的数控加工程序，以适应不同的生产需求，确保产品顺利产成。

       哈电锅炉轻容分厂承担“国和一号228示范工程”高压加热器的生产制造任务，分厂防疫与复产并行，在生产管理部门的协调配合下优先配套项目生产资源。该核电高压加热器具有精度要求高、结构复杂、重量大等特点，分厂秉承核安全文化，为用户打造核电精品，坚持以质量保进度，以谋划降风险。技术人员提前研究图纸、了解工艺要求，制定生产措施，坚持跟班服务。为保证生产进度，轻容分厂强化执行，采取模块式生产，合理安排生产流程，严抓班计划完成，挑选装配业务骨干立管架保证穿管质量；管端焊人员坚持连续工作不落地，装配人员连夜套装外壳，胀管工序不间断轮转工作。为保证胀管机夜班正常工作，装备能源处安排修理夜班跟班服务，有力保证了胀管工作的顺利进行。4台高加15天一个循环，立管架、穿管、套装、管端焊工序无缝连接，有效保证了整个项目的连续生产。为保证产品内部清洁度，轻容分厂和工艺部门研究制作换热管防飞溅工装，在检查站配合下对每道工序的焊接、机加、气割、气刨等进行认真检查，从根源解决产品内部清洁度问题。针对难度较大的水压工序，轻容分厂在工艺部门、材料研究部门的配合下系统优化方案，高效完成水压试验，为产品顺利产成打下了坚实基础。

       相关人员表示，哈电锅炉坚持全力兑现合同、满足用户需求，“国和一号228示范工程”核电高压加热器的顺利产成再一次展示了公司广大干部职工攻坚克难、奋勇拼搏的斗争精神，为公司完成全年目标、实现转型升级高质量发展提供了强大内生动力。

       面对管板不锈钢堆焊这一艰巨任务，哈电锅炉工艺部门着力解决堆焊量大、堆焊质量不易控制等难题，确保了管板堆焊质量稳定可靠；在“国和一号228示范工程”高压加热器的生产制造任务中，哈电锅炉轻容分厂针对核电高压加热器具有精度要求高、结构复杂、重量大等特点，坚持以质量保进度、降风险，为产品顺利产成建立坚实基础。

       文章来源： 中国新闻网，中国工业新闻网