一批大数据、人工智能、工业互联网等项目落户开工、特高压变电站扩建工程获准建设……以“新基建”为主导的产业发展正成为安徽稳经济的焦点。作为创新大省，安徽省的新材料、人工智能、电子信息等新型产业在“新基建”浪潮的引领之下，国企与民企协同发展，危中寻机勾勒出高质量发展新图景。

       “老产业”酝酿新增长

       在安徽铜冠铜箔有限公司的厂房内机器轰鸣，工人们正在实时监测调整产品的各项指标，一卷卷薄如蝉翼的铜箔从这里下线，虽然铜箔的厚度只有几微米，但韧性却比纸张强得多，就算用力拉扯，铜箔也不会被撕开。

       “铜箔是非常好的导电体，目前广泛应用在锂电池、PCB等构建中，是5G基站建设必不可少的材料。”安徽铜冠铜箔有限公司副总经理印大维告诉《经济参考报》记者，公司产能规模已经达到4.5万吨/年，伴随电子信息产业的发展，利润也很可观。

       印大维表示，铜冠铜箔的电子铜箔、铜板带、高端铜线材等产品在“新基建”的上游产业中占据主要地位，特别是电子铜箔产品。5G时代到来万物将会互联，从云空间-基站-个人终端都离不开高端电子铜箔这种实现最终需求的基础材料。

       根据中信证券针对高端铜板带箔的研报显示，预计到2025年，全球/中国5G基站建设累计用高频高速PCB铜箔产值规模将分别达到165.6/94.6亿元，高频高速PCB铜箔总量分别为20.2/11.5万吨。

       “虽然疫情曾给社会经济按下过‘暂停键’，但多年来，安徽以创新为引领，夯实了发展之基，以5G技术为主导的‘新基建’正为优势‘老产业’带来发展新动能。”安徽省政府发展研究中心宏观与产业经济研究处处长王尚改说。

       存量产业“攀上”增量机遇

       在江淮汽车的总装车间内，工人们正在对即将下线的新能源电动汽车进行装配和调试工作。这条总装生产线由内饰线、底盘线、合装线、调整检测线四条主干线组成，完成这四道工序，一辆崭新的新能源汽车便由此诞生。

       “新能源汽车的补贴退坡后，行业进入转型的严冬期，整车销量减少，利润下降。”江淮汽车新能源乘用车公司总经理夏顺礼告诉记者，“新基建”为新能源汽车充电桩打开了一扇窗，通过推动充电设施普及，带动全国范围内的新能源汽车私人消费，将形成新能源汽车产业市场化与规模化突破。

       夏顺礼表示，一旦抓牢“新基建”带来的新机遇，新能源汽车充电桩加速建设，预计将给上下游市场释放万亿级空间。

       与“新基建”相关的新能源汽车充电桩、人工智能等多个产业，是安徽省近年产业发展的重点方向。这些产业正依托“新基建”攀上新机遇，撬动新增长点。

       以人工智能产业为例，安徽是国内发展人工智能产业的先行省份，已在语音合成、语音识别、深度学习、类脑等人工智能关键技术上形成了国际领先的原创成果，并初步构建了梯度培育体系。

       3月24日，依托科大讯飞智能语音技术打造的韩国防疫A.I.外呼系统正式上线，自动呼叫摸排韩国部分地区接触过新型冠状病毒肺炎确诊者的市民，可提升效率5倍以上，减轻基层医务工作者的随访负担。

       据科大讯飞董事长刘庆峰介绍，目前，科大讯飞已提出瞄准人工智能导医导诊、智医助理电话机器人、智慧教育、智能办公等产业方向加大投资。

       “安徽产”人工智能产品及服务在疫情阻击战中大显身手。人工智能肺部辅助筛查系统上线武汉、山东、北京等地的多家重点医院；智能跑腿送物机器人、自动消杀机器人有效减轻一线防控压力；健康码、在线办公、在线课堂等具有鲜明科技特征的数字工具，同样被广泛应用。

       制造业上云“搭上”工业互联网快车

       “通过数据实时上云和大数据算法应用，得到物料添加最优解，直接应用于生产环节，关联生产车间的工艺参数，推动经验指标迈向数据指标，非水溶磷的残磷率稳定性得到大幅提高。”在安徽六国化工股份有限公司的磷酸生产车间，车间主任李飞正盯着大屏幕实时监控磷肥生产数据。他告诉记者，过去工人在生产过程中凭经验手动添加物料，导致磷的转换率低，产品质量不稳定，生产成本居高不下。

       李飞表示，据测算，这套工业互联网系统使磷转化率平均提高0.79%，最高达1.2%，按现有原料价格折标计算，每年可为六国化工带来约600万元经济效益，节约磷矿石资源6000吨，减少磷石膏固废10000吨。

       当前，越来越多的制造业企业正在面临人工成本上升、原材料上涨、效益日渐低下等难题，迫切需要工业互联网为制造业转型升级赋能成为企业的共识。

       全椒海螺水泥公司是海螺集团在国内率先建成的全流程水泥智能工厂，也是国家首批八家智能制造企业之一。与传统制造业工厂不同的是，一天24小时里，全椒海螺厂区主要生产区域几乎看不到工人，只有通过中央控制室监控画面，看到矿石通过皮带机缓缓进入破碎机、回转窑匀速运转、货运车辆有序驶入驶出。

       “智能工厂运行稳定后，成效也立竿见影，我们的矿山生产效率提升约12%，柴油消耗降低约3.6%，轮胎消耗降低约36%，质控人员劳动强度下降24%，化验频次提高50%……”全椒海螺常务副总经理殷学兵告诉记者，依托移动物联、传感监测、三维仿真、频谱分析这些“黑科技”，海螺智能水泥工厂在行业率先实现“一键输入、全程智控”的生产模式，对传统制造业实现新旧动能转换和绿色高质量发展意义深远，海螺已经成为我国水泥行业转型升级和智能工厂建设的领跑者。

       3月20日，工信部印发《关于推动工业互联网加快发展的通知》，指出将加快新型基础设施建设作为工业互联网发展首要任务。业内人士认为，“新基建”将推动工业互联网发展迎来“新拐点”。

       据赛迪顾问数据显示，中国工业互联网市场未来三年将以14.4%的年均复合增长率稳定增长。到2022年，中国工业互联网市场规模将达到9146.5亿元。