今年春节期间，乳制品产业受到市场打击。下游乳业的销售量下滑导致了上游牧场的原奶销售遇阻，据悉，国内不少省市的牧场都出现了倒奶的现象。但也有部分龙头企业宣布不拒收签约奶农的牛奶，将收回多余的鲜奶喷粉储藏，为原奶企业降低了损失。这也给乳制品相关企业带来新的启示，利用喷雾干燥设备将原奶制成奶粉贮藏，规避市场风险。

       原奶是生产乳制品的主要原料之一，近几年，我国对乳制品市场的监管加严，导致国内原奶市场发展并不稳定。数据显示，2017年，我国原奶行业单产在4.5吨/年~7吨/年。但监管加严也有利于国内原奶行业的市场集中度提升，预计未来5年国内奶牛存栏量将保持1%左右提升，带动原奶产量每年3%左右提升。

       原奶的储备方式主要有两种：生鲜乳以及大包粉。其中生鲜乳保质期短，保鲜困难，不适合大量贮存。当市场发生动荡，原奶滞销时，可采用喷雾干燥设备将其制成大包粉。业内人士表示，这种奶粉在使用时只要按重量比1：8，容量比1：4进行调配，可还原为原鲜奶。因此，非常适合大量原奶的长途运输和保存。

       在大包粉的制取过程中，喷雾干燥设备非常重要。喷雾干燥机是一种连续式常压干燥器，在设备内将料液喷成雾状，与热空气接触过程料液内的水分蒸发，从而得到干燥的粉状物料。如今，随着喷雾干燥技术的发展，它在食品工业中的应用范围越来越广，市场规模不断扩大，根据相关机构预计，到2025年底，喷雾干燥设备市场将达到16.11亿美元。

       与此同时，喷雾干燥设备的种类也在不断增加。就目前来说，离心喷雾干燥机、压力喷雾干燥机、气流喷雾干燥机在行业内的发展前景较为广阔。设备类型不用，其使用的生产场景也不同，企业可根据具体生产情况自行选择。值得注意的是，虽然喷雾干燥技术取得一定成绩，但设备在资源利用、生产效率、节能环保等方面还需进一步发展。

       喷雾干燥设备在进行生产时，需要加热空气。据了解，热空气进口温度在并流操作时为250℃～500℃，逆流操作时为200℃～300℃，雾化干燥后出口温度一般控制在60℃～100℃。如此高的温度需要花费大量热能才能迅速达成，但部分设备存在着热能利用不足、资源浪费的情况，在无形中增加了设备的生产成本。

       据了解，国外部分喷雾干燥设备的热能利用率高达70%。国内30%～50%的热效率与之相比，还有很大一段差距。因此，喷雾干燥设备制造商还需尽快改进热能利用率低这一不足之处，例如采用氮气载体和有机溶剂来提高热能利用率。同时能降低能源浪费，提升生产效率，促进设备向绿色环保型转变。

       伴随着奶业综合生产能力的稳步提升，国内原奶产业也正逐步向规模化、标准化、机械化发展。与此同时，原奶企业也应尽快采用一些措施来规避市场风险，例如采用喷雾干燥设备等提升原奶的贮备能力。而这也将进一步释放喷雾干燥设备的市场潜力，推动设备的技术创新和更新换代。

       近几年我国相继开发出了各种多功能、高效率、低能耗、适应性强的干燥机。干燥设备性能优异，能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥，不经过液态的蒸发，能最大限度地保存食品原有的色、香、味、形，原有营养成分和活性物质极少遭破坏，且复水迅速，无须再用防腐剂，这也使得干燥机在食品领域得到了广泛的应用。