产品概述 ：CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统是评价催化剂的光电催化性能的重大升级，主要用于光电催化CO2还原反应全自动在线检测系统分析，N2催化还原，也可以用于流动体系的电催化分析、燃料电池等。本系统的优势在于将气路液路系统、光电催化反应池、在线检测设备等进行智能化、微型化、模块化设计并集成为一套装置，通过气路和液路源源不断为光电催化反应池提供反应所需的原料气和电解液，并采用流动相在线检测体系对反应后全组分进行定量分析。集成化装置实用性强，测试反应体系活性比同领域成数量级提高。
系统优势
1) 如图1所示CEL-PECRS2000全自动光电催化流动反应系统装置图，液晶显示系统可以实时显示控制反应原料气流速度、反应压力和反应温度，集成了电化学工作站软件对电催化反应电压和电流实时监控控制，集成了色谱软件对色谱在线检测条件控制，实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果。
2) 本系统除智能化控制反应体系外，还有一大优势在于反应池核心部件的创新升级既可以用于三电极体系也可以采用两电极气-固-液三相界面的催化体系，并且整套体系采用流动相不断为催化剂表面提供反应原料。
3) 智能化光电催化系统的发明对供气系统、阴极/阳极液流循环系统，电化学控制系统和色谱在线自动采样系统实现了全自动精确控制和无人值守作业标准，是光电催化领域的重大突破。
4) 解决了商业电催化CO2还原反应存在的漏液、漏气问题，突破了传统电/光电催化CO2还原反应活性低的瓶颈，集自动化和信息化控制于一体成功推出更加方便的高集成高智能化装置系统。
5) 本系统检测范围广，可在线检测CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体
产品特点
1) 将光源系统、电化学工作站、光电催化反应池和气相色谱模块化集成化系统化；
2) 液晶屏电脑系统集成气路控制、电化学工作站软件和色谱软件；
3) 通过液晶屏电脑系统实时监控记录三大模块采集的数据便于客户在线分析反应结果和后处理反应结果；
4) 主要用于半导体材料的光电催化流动相CO2还原反应活性评价等；
5) 用于半导体材料的光电催化流动相H2O分解产氢、产氧活性评价、N2还原、电催化等；
6) 微量反应系统，极低的催化剂用量；
7) 导电电极表面镀金，导电性能极 佳，耐化学腐蚀；
8) 标配光电反应池，可实现两室三电极体系或三室三电极体系，采用纯钛材质，耐压抗腐蚀
9) 可适用于气-固-液三相界面的催化反应体系，也可适用于阴阳极液流循环反应系统；
10) 测试范围广，CO2、CO、CH4、甲醇、氢气、氧气、烃类等微量气体。
光电催化CO2还原实例分析
全自动光电催化流动反应系统采用CO2还原反应体系为典型案例测试了实验效果，分别测试了光催化、电催化和光电催化活性
实验结果
光电催化CO2还原活性明显优于纯光催化和纯电催化活性，展示了优异的光电协同催化效果实现了CO2还原反应体系活性的大幅度提高。实验结果证明了本智能微型光电催化系统的结构功能非常完善，集成化系统实用性强，测试反应体系活性比同领域成数量级提高，是本领域的突破性进展。
CEL-PECR-TFC10光电催化流动反应池
产品综述
CEL-PECR-TFC10 光电催化流动反应池可以实现双室两电极和双室三电极的电化学实验，用于半导体材料的光电催化或电催化反应活性评价，可以完 美实现气-固-液三相界面的电催化、光电催化，尤其在流动相光电催化N2、CO2还原反应的催化剂材料评价效果最 佳。反应池的优势在于采用高纯CO2为原料气可以直接参与反应，在催化剂表面形成气-固-液三相界面的催化体系，并且配合整套体系可在流动相状态下不断为催化剂表面提供反应原料。
CEL-PECR-TFC10 光电催化流动反应池解决了商业电催化CO2还原反应存在的漏液、漏气问题，采用全新的纯钛材质池体、铜镀金导电材质，实现全新的外观设计和更加方便的操作。既保证了实验原理的简单可行，又提高了CO2还原反应的催化活性，为实现CO2还原的工业化提供了可行方案。
CEL-PECR-TFC10
光电催化流动反应池的优势特点：
光电催化流动反应池的优势特点：
1) 半导体材料的光电催化反应活性评价；
2) 主要用于CO2还原光电催化、光电解水、光电降解等领域；
3) 微量反应系统，极低的催化剂用量；
4) 配置有耐1.0 MPa的石英光窗；
5) 采用纯钛材质，耐压抗腐蚀；
6) 采用紫铜镀金板为工作电极和对电极导电，导电良好耐化学腐蚀；
7) 阴极室可加参比电极，扩展到三电极体系；
8) 光电催化池可与光源、GC7920、电化学工作站、采样系统、循环系统配合，搭建光电催化CO2还原系统，实现在线实时测试分析。
