数字化转型是指通过利用现代技术和通信手段，改变企业为客户创造价值的方式。如今，数字技术正被融入到产品，服务与流程当中，用以转变客户的业务成果及商业与公共服务的交付方式。这就是数字化转型。这通常需要客户的参与，但也涉及核心业务流程、员工，以及与供应商及合作伙伴的交流方式的变革。
人工检测燃气表显示屏通过肉眼的方式进行排查，效率低、易疲劳、漏检率高等一系列问题，很难保证产品质量。浙江省计量科学研究院研制了燃气表功能全自动检测装置、液晶屏字符缺陷在线检测系统和密封圈装配视觉检测装置，实现燃气表功能全自动、实时检测，为企业的数字化转型提供重要的技术支撑。
数字化转型是建立在数字化转换、数字化升级基础上， 又进一步触及公司核心业务，以新建一种商业模式为目标的高层次转型。“信息的数字化”，指的是从模拟形态到数字形态的转换过程，例如从模拟电视到数字电视、从胶卷相机到数字相机、从物理打字机到word软件，其变革的本质都是将信息以“0-1”的二进制数字化形式进行读写、存储和传递。相比而言，Digitalization强调的是“流程的数字化”，运用数字技术改造商业模式、产生新的收益和价值创造机会，例如企业资源计划(ERP)系统、客户关系管理(CRM)系统、供应链管理(SCM)系统等都是将工作流程进行了数字化，从而倍增了工作协同效率、资源利用效率，为企业创造了信息化价值。
然而，高德纳给数字化转型Digital transformation”下的定义是开发数字化技术及支持能力以新建一个富有活力的数字化商业模式。因此，数字化转型完全超越了信息的数字化或工作流程的数字化，着力于实现“业务的数字化”，使公司在一个新型的数字化商业环境中发展出新的业务(商业模式)和新的核心竞争力。
数字化转型无疑是建立在技术基础之上的。然而只有采取正确的方法，才能成功实现数字化转型。其中最为重要的是商业与公共服务如何才能最 好地利用这些技术。在高度互联的数字化世界，为人类创造的价值源于连接性。要成功实现数字化转型，将人置于千万事务的中心是至关重要的。
以人为本的创新是一种方法，它借助数字技术赋力于人，从而创造商业与社会价值。它将人的创造力、由信息衍生的智慧与结合万物和流程的连接性这三大关键价值驱动因素汇集起来。每种价值都源自于三个维度，即人、信息与基础架构。最重要的是，数字化转型必须为人提供价值。通过采用数字技术，使人们能够过上丰富多彩的生活。
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型。LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液。电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们。
视觉检测就是用机器代替人眼来做测量和判断。视觉检测是指通过机器视觉产品(即图像摄取装置，分 CMOS 和CCD 两种)将被摄取目标转换成图像信号，传送给专用的图像处理系统，根据像素分布和亮度、颜色等信息，转变成数字化信号;图像系统对这些信号进行各种运算来抽取目标的特征，进而根据判别的结果来控制现场的设备动作。是用于生产、装配或包装的有价值的机制。它在检测缺陷和防止缺陷产品被配送到消费者的功能方面具有不可估量的价值。
机器视觉检测的特点是提高生产的柔性和自动化程度。在一些不适合于人工作业的危险工作环境或人工视觉难以满足要求的场合，常用机器视觉来替代人工视觉;同时在大批量工业生产过程中，用人工视觉检查产品质量效率低且精度不高，用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。而且机器视觉易于实现信息集成，是实现计算机集成制造的基础技术。
一个典型的机器视觉系统包括以下三大块：照明、镜头、相机。图像采集卡只是完整的机器视觉系统的一个部件，但是它扮演一个非常重要的角色。图像采集卡直接决定了摄像头的接口：黑白、彩色、模拟、数字等等。图像采集卡只是完整的机器视觉系统的一个部件，但是它扮演一个非常重要的角色。图像采集卡直接决定了摄像头的接口：黑白、彩色、模拟、数字等等。
视觉检测是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。自起步发展至今，已经有20多年的历史，其功能以及应用范围随着工业自动化的发展逐渐完善和推广，其中特别是目前的数字图像传感器、CMOS和CCD摄像机、DSP、FPGA、ARM等嵌入式技术、图像处理和模式识别等技术的快速发展，大大地推动了机器视觉的发展。简而言之，机器视觉解决方案就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。
在线测试系统是一种In Line在线测试系统，采用MCU、PLC、PC基于VB、VC开发平台，利用TestStand&LabVIEW软件下设计完成。控制功能非常强大。满足工业自动化的品质和效率要求，具有本公司一直以来所追求的高品质及可靠性能。系统应用气动及PLC技术来实现自动化操作，减少人手，提高效率，确保产品质量。通过自动化操作方法，全面提高各种产品的生产效率、品质控制及管理水平，为客户提供高品质、降低成本及创造更高的利润。
新闻来源：浙江省计量科学研究院