一、结构形式与主要技术参数

LNV型 V型锥流量计结构是由法兰、测量管、取压嘴、翼型支撑件、v形锥组成。

技术参数

(1)a  公称通径:  DN=40mm～2000mm

(2)b  公称压力：PN ≤20Mpa

(3)c  流量不确定度：实流标定：±0.5％；±1％干式标定：±1％；±1.5％

(4)d  重复性：±0.2％；±0.5％

(5)e  安装仪表处的短直管段长度：上游0.5～2D，下游0～1D

二、长期的使用证明，V锥形流量计具有以下性能特点

(1)直管段要求低；V型锥流量计采用 的中心流线型结构和翼形支撑件的整流作用，巧妙地解决了长直管段整流的问题，它能够重塑流速曲线，在紧靠锥体上游和下游区域内（前0.5～2D、后0～1D），将流速不规则的流体直接整流成接近 流体，可充分满足伯努利定理的要求，获得很高的测量和重复性。

(2)高，重复性好。其 的锥形结构，使得流体在经过节流件时，流通面积是逐渐变化到小，而不是突然收缩，因此只产生高频低幅的小旋涡，使得输出差压非常稳定，能够得到较高的和重复性。

(3)量程比宽，压损低。量程比宽：通常为10：1，选择合适的参数高可做到15：1；压损小：同样的β值，压损是孔板1/5~1/10。

(4)耐磨损，不堵塞，不粘附，长期稳定性好。流线型锥形体节流后，在锥形体表面产生真空层效应，使得锥形体不易磨损，β率可长期不变，并 长期经却测量；采用我公司zhuan li产品－环形孔板的取压方式，采用ISO5167标准上通用的径距取压（D、1/2D）,取压方式测量更加准确。测量脏污流体时可采用管壁多孔取压，然后汇总到均压环中，这样所取差压为上、下游取压管处横截面的静压平均值之差，减弱了上游局部阻力形成的速度分布畸变对的影响，实际更接近基本；另一方面，采用多孔取压汇总到均压环，对于测量脏污流体，大大降低了取压孔堵塞的几率（多个取压孔同时堵塞的可能性非常小），而且取压孔本身不在流体的滞流区，避免了流体中的残渣、凝结物或颗粒在取压口的滞留，从而解决了高粘度、含杂质、易结垢的特殊介质的测量，同时可以在均压环下方安装排污管，可定时打开排污阀门排除均压环内的脏物。可测量各种煤气、废气、渣油、污水、煤浆等介质；

(5)结构更加合理：对于锥形节流件的固定，我公司采用翼形支撑件（均匀分布3～8个，根据管径大小），一方面使得安装方便，牢固 ，而且更容易 其与管道的同心度，测量更准确；另一方面均匀分布的翼形支撑件对管道流体进行二次整流（整流栅的作用），从而可降低对于前后直管段的要求，测量更稳定。

(6)规格齐全，安装方式灵活：可选法兰连接、对焊式、夹装式、送入式等安装方式；容易做成夹套保温型（用于测量易气化、液化或结晶的流体）、防腐型、法兰取压型、方管、送入型等特殊结构。

 

三、工作原理

1.LNV型V型锥流量计基于伯努里方程和流体流动连续性方程的原理， 经过推导和单位换算，其流量基本方程式如下：

(1)qm  = ………………………（1）

(2)qm:   流体的质量流量  ［kg / h］

(3)C:    流出系数 ［经过流量标定或抽样标定、几何尺寸检查即可知］

(4)ε：  可膨胀性系数  ［对液体ε＝1］

(5)β：  径比 ［＝d / D ］.d：节流件工作条件下的等效流通直径 。

(6)D：仪表测量管工作条件下的内径［mm］

(7)ΔР：节流件上、下游取压口处产生的差压 ［kpa］

(8)ρ  ：仪表安装处上游侧工作条件下流体的密度  ［kg / m   ］

(9)在给定流量计的条件下，只要知道流体的有关参数，用差压变送器测得差压值即可得知流量。在流体温度、压力变化的情况下，同时配用温度变送器、压力变送器、智能流量显示仪或计算机，即可得知流体的质量流量或标准状态下的体积流量。