技术改造是企业为了提高经济效益、提高产品质量、增加花色品种、促进产品升级换代、扩大出口、降低成本、节约能耗、加强资源综合利用和三废治理、劳保安全等目的，采用先进的、适用的新技术、新工艺、新设备、新材料等对现有设施、生产工艺条件进行的改造。

　　

　　实践证明，用先进、实用技术改造传统产业，不仅具有投资少、工期短、见效快等特点，而且不需要再铺新摊子，能有效避免重复建设，同时还有利于优化产业结构、改变增长方式、提高企业的效益和竞争力。

　　

　　南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂引进了国内首台具有世界先进水平的高性能全自动包装机。该包装机由奥地利STATEC BINDER公司生产，集成了称重系统、包装系统、封口系统、贴标和打印系统、金属检测、重量复检、输送机系统等多个组成部分。其中，称重系统的计量性能是影响该包装机包装质量的关键因素。但由于该包装机属国内首台，且与国内普通的包装机存在较大差异，因此没有现成的计量测试方法可依，一年一度的榨糖季节即将到来，企业向广西计量院紧急求援。

　　

　　广西计量院派出技术人员开展技术改造计量帮扶工作。协助南宁糖业股份有限公司伶俐糖厂实施“白砂糖自动装包系统技术改造”项目。广西计量院据产品特点，依据《JJG 564-2019重力式自动装料衡器》等计量技术规范要求，制订了专门的计量测试方案，努力克服加载标准砝码困难等不利因素，经过反复论证并经得厂家和客户的认可后实施了首次称重测试，结果达到了预期的效果，保障了该包装机称重系统量值的准确可靠。

　　

　　自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装。物料可以是颗粒、片剂、 液体、粉剂、膏体等形态。自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。自动包装机设计先进，结构合理，性能可靠。自动包装机采用双同步带拉膜，由气缸控制张紧，自动纠偏，自动报警保护功能，最大限度减低损耗。计量装置相配套，集制袋、充填、填口、打印、计数于一体。可根据物料改装开合方式计量装置。

　　

　　

　　随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求。产品包装质量的好坏，直接与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关。机器运行后，薄膜标记传感器不断的在检测薄膜标记(色标)，同时机械部分的追踪微动开关检测机械的位置，上述两种信号送至PLC，经程序运算后，由PLC的输出Y6(正追)、Y12(反追)控制追踪电机的正反追踪，对包装材料在生产过程中出现的误差及时发现同时准确的给予补偿和纠正，避免了包装材料的浪费。

　　

　　检测若在追踪预定次数后仍不能达到技术要求，可自动停机待检，避免废品的产生;由于采用了变频调速，大幅减少了链条传动，提高了机器运转的稳定性和可靠性，降低了机器运转的噪音。保证了该包装机高效、低损耗、自动检测等多功能、全自动的高技术水平。自动包装机所用传动系统虽然应用功能比较简单，但对传动的动态性能有较高的要求，系统要求较快的动态跟随性能和高稳速精度。

　　

　　自动包装机的电气部分一般由以下组成：

　　

　　机械部分：a)机械框架;b)机械手夹取装置以及驱动气缸;

　　

　　电气部分：自动包装机

　　

　　a)主控电路由变频器、可编程控制器(PLC)组成控制核心;

　　

　　b)温控电路由智能型温控表(见下图)、固态继电器、热电偶元件等组成，控温精确，显示直观，设定方便;

　　

　　c)由光电开关、电磁接近传感器等实现多点追踪与检测。

　　

　　全自动包装机，从自动开箱→自动装箱→自动称重→喷码→自动I字型封箱→自动四角边封箱→自动井字型捆扎→码垛系统→自动栈板打包→自动水平捆扎→自动在线缠绕→完成。小型自动包装机主要用于五谷杂粮、塑胶颗粒、食品、等固状包装，采用了内加热形式，是国内外最小最。先进价格较低的机型。是塑胶颗粒、五谷杂粮、等食品厂最适合用的产品。全自动包装机在国内市场主要有制袋式、给袋式、给罐式三种。

　　

　　称重系统是由称重衍生出来的现代名词。我们通常所说的称重是指生活中的度量，然而称重运用到精密仪器或者相关行业的时候，人为的称重是无法保证其精度的，这时候便诞生了称重系统。分为单机版称重系统以及网络版衡中熊，优点为数据自动采集，且监控操作过程。称重系统就是为了减少称重中出现的问题，减少劳动力的冗余等问题而出现的。

　　

　　封口系统充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。一般封口机由机架、减速调速传动机构，封口印字机构，输送装置及电器电子控制系统等部件组成。当装有物品的包装放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中的两根封口带之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口部分，使薄膜受热熔软，再通过冷却区，使薄膜表面温度适当下降，然后经过滚花轮(或印字轮)滚压，使封口部分上下塑料薄膜粘合并压制出网状花纹(或印制标志)，再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

　　

　　贴标签机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。当传感器发出贴标物准备贴标的信号后，贴标机上的驱动轮转动。由于卷筒标签在装置上为张紧状态，当底纸紧贴剥离板改变方向运行时，标签由于自身材料具有一定的坚挺度，前端被强迫脱离、准备贴标。此时贴标物体恰好位于标签下部，在贴标轮的作用下，实现同步贴标。贴标后，卷筒标签下面的传感器发出停止运行的信号，驱动轮静止，一个贴标循环结束。

　　

　　新闻来源：广西计量院