对电机进行红外热成像检测，需要了解不同电机各部位的温度限值，以此来判断电机是否存在异常。电机各部位的温度限值：
与绕组接触的铁芯温升（温度计法）应不超过所接触的绕组绝缘体的温升限值（电阻法），即A级为60摄氏度，E级为75摄氏度，B级为80摄氏度，F级为100摄氏度，H级为125摄氏度。
滚动轴承温度应不超过95摄氏度，滑动轴承的温度应不超过80摄氏度。因温度太高会使油质发生变化和破坏油膜。
现场测试时，定子温度往往以不烫手为准。
FOTRICX云热像，能够内置行业标准和专家经验，这些温度限值不用“死记硬背”，内置到云热像内，可在进行设备检测时自动调用，并给出设备的当前状态。
对于电机的五类工作系统，如何进行红外热成像检测？
对电机进行红外热成像检测时应注意：
一、在额定负荷下温升未超过温升限度，仅由于环境温度过高，而使电机温度超过最大允许工作温度。这种现象说明电机本身是正常的。
解决办法：用人工方法使环境温度下降，如办不到，则必须减负载运行。
二、在额定负载下温升超出铭牌规定。不管什么情况，均属电机有故障，必须停机检查，特别对温升突然变大更要注意。其原因有：
（一）电气系统故障
电机控制电路三相不平衡
热像图直观呈现问题状态。
电机与电缆接头发热
对于此类故障，可清洁电缆接头表面后，紧固电缆接头螺钉。
（二）机械系统故障
电机轴承热缺陷
热像图直观反映，电机轴承处温度最高，在电机端盖表面有向外扩散的热传导趋势。
（三）绝缘系统故障以及磁路系统故障
电机绝缘材料老化、定转子相擦、匝间短路、局部铁芯损坏、铁芯片间短路、过载。
通过红外热成像检测，可以发现电机整个定子表面温度非常高，电机定子两端温度较低，中间较高，此类异常可能由于过载或者绝缘材料老化导致。并非散热异常引起。而定子表面局部发热，可能由于局部铁芯损坏、铁芯片间短路、匝间短路导致。
（四）散热系统故障
风扇损坏、风扇未紧固、风道堵塞、风温不正常。
根据红外热像分析：整个电机定子表面温度几乎一致，电机定子表面没有因尾端散热系统而引起对流降温现象。因此可以确认此类故障属于散热不良。
电机散热系统，现场测试时，我们可能会遇到：
若现场实际测试时，碰到电机接线盒外壳温度分布异常，局部发热，可能外壳温度不高，但是一定要引起注意！
根据斯特藩-玻尔兹曼定律/StefanBlotzmannLaw：J=ε*δ*T4。热辐射约等于温度T的4次幂。所以电机的内部故障会热传导至电机外壳表面，并且有较为明显的热梯度显示。
打开之后，我们发现：接线盒内部进水，电缆接头已经氧化。应当立即调整。
对于电机生产商，需要知道电机内部温度，我们该怎么办？
虽然红外热像仪无法测试电机内部精确温度，不过根据电机外表面的温度分布，可以简单计算出电机内部的温度高低。