在一个月前,纳通生物科技(北京)有限公司还从来没有生产过一只口罩。作为一家制造三类医疗器械的公司,这次疫情暴发以来,公司将总部新园区新建的10万级的洁净车间用于口罩生产。
纳通生物科技(北京)有限公司
从2月2日开始筹备到最终投产,纳通公司仅仅花了五天时间,第一批量产就成功生产了两万个口罩。但是跟其他口罩生产企业一样,熔喷布紧缺的难题还是来了,市场上的熔喷布价格高数量少,而且质量也是参差不齐,怎么才能让企业第二天不停工,这让总经理曾敬松到了茶饭不思、彻夜辗转难眠的境地。
熔喷布
关键时刻,北京市政府协调中国石化紧急为他们调来了一吨熔喷布,缓解了燃眉之急。不仅如此,中石化还与他们建立了原材料采购的对接小组,持续提供了6吨左右的熔喷布,按照推算,这批材料可以生产800万只医用一次性口罩。
最近几天,曾敬松正在忙着张罗扩大产能,在二月底前二十台设备已经到达了车间。
熔喷无纺布俗称口罩的“心脏”,是口罩中间的过滤层,具有很好的过滤性、阻隔性、保温性和吸附性,也是生产口罩的必不可少的重要原料。2月6日,“我有熔喷布,谁有口罩机”的帖子在网络上被网友们热转,这条来自中国石化的消息,让人感到有些意外,中国石化的熔喷布是从哪里来的呢?
中国石化的微博
熔喷布,简单来说就是由无数的细小熔喷料随机分布粘结在一起组合而成的。1吨熔喷布大约可生产100万只一次性医用口罩,而熔喷布就是在石化提炼过程中产生的熔喷料做成的。
中国石化新闻发言人 吕大鹏:打个比方,中石化是种麦子的,熔喷料相当于一种特殊的面粉,熔喷布就是做成的面片、面皮,口罩就相当于拿着面片再做成花卷,四个工序。
中国石化
2月8日,生产熔喷料的重任就落到了燕山石化公司王素玉和同事的肩上,虽然王素玉曾经是熔喷料的国家标准制定者,10 年前燕山石化也有过开发熔喷料的技术储备,但生产装置早已经过时,熔喷料的技术指标等等参数也都早已不可同日而语。
短时间内,不仅要让聚丙烯基料满足熔喷无纺布性能的要求,还要在生产过程中,去掉降解剂的气味,达到口罩生产的安全标准,每一步技术的突破,在平常,都需要花费几个月时间甚至更久。但王素玉和同事们硬是在 72 小时内就成功生产出第一批熔喷料基料。如今燕山石化已经累计生产出了宝贵的20余吨的熔喷料,并将其中的2.9吨成品发往下游熔喷无纺布厂家。
熔喷料基料
不仅仅是燕山石化,2月23日,上海石化紧急研发转产的熔喷料也试产成功,日产达到6吨,这些原材料,可以用来生产普通一次性医用口罩约600万只。随着石化企业转产熔喷料的成功,很多口罩生产企业将会逐步摆脱等料开工的窘境。吕大鹏还透露了一个重要信息,未来,中石化不仅仅生产熔喷料,还将新增 10 条生产线,直接生产熔喷布。