为加快推进陕西省先进制造业数字化转型,解决转型进程中的难点问题,推动制造业高质量绿色发展。近日,2021年罗克韦尔自动化智能制造创新与应用研讨会在陕西省西安市成功举行。围绕“解码碳中和,勾勒‘零碳经济’新画卷”主题,共论陕西省制造业数字转型、智能制造与可持续发展之道。
陕西省工业和信息化厅一级调研员高翔出席活动并发表讲话,罗克韦尔自动化(中国)有限公司总裁石安作开场致辞。西安交通大学、陕西省仪器仪表学会、陕西省高端装备与智能制造产业研究院等科研机构及院校代表,以及来自于能源、化工、冶金、环保及水处理、装备制造及信息技术等领域的当地企业代表莅临现场并互动交流。
信息技术与智能制造的深度融合
关键在于 IT 与 OT 融合
工业互联网作为新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物,通过实现人、机、物的全面互联,构建起全要素、全产业链、全价值链、全面连接的新型工业生产制造和服务体系,是实体经济和数字经济融合发展的重要方向,已经成为促进传统产业转型升级、培育新技术新业态新产业、实现高质量发展的关键支撑。
高翔在讲话中特别强调发挥工业互联网的积极作用。他表示,信息技术与智能制造的深度融合主要体现为“六个化”:平台化研发/设计、个性化定制、网络化协同、智能化生产、服务化延伸与数字化管理,具体的融合之路就是IT(信息技术)与OT(运营技术)的深度融合。然而,天上空降的IT与制造业土生土长的OT跨界结合很困难,这就需要像罗克韦尔自动化这样的优秀企业携手产业伙伴从“供给侧”与“需求侧”两端发力,协同攻关,帮助应用侧企业实现数字化转型,让人们的工作与生活因此更加智能,让社会和世界因数字化转型变得更加美好。
作为拥有118年历史,专注于工业自动化、信息化和数字化转型的企业之一,罗克韦尔自动化将 SEEE(安全、节能、环保、高效)可持续发展观全面贯彻于智能制造。石安表示,针对中国市场需求,罗克韦尔自动化以近四十万种软硬件产品为基石,通过智能制造创新研究院的人才融合与跨界整合,打造出IT/OT高度融合、行业端到端的创新解决方案Rockii。同时,罗克韦尔自动化联合产业上下游的合作伙伴,以自动化、数字化和智能化技术为各行业深度赋能,让现代化工业与生态和谐共生,推动世界更可持续发展。
比如,智慧农业领域,罗克韦尔自动化将工业精细化管理嫁接到农业,利用FactoryTalk InnovationSuite工业物联网平台打造了智慧农业解决方案。该方案将数字化融入生态治理,通过农业物联网平台、农业数据中心、农业大数据平台和农业管理系统的搭建,有效提高农作物的生产管理水平和抗灾减灾能力,破解土壤的重金属污染困局,改善土壤质量,推动农业的数字化转型。该方案作为首批绿色可持续优秀项目获得UNIDO WiiTs认证授牌,并进行全球路演
关注人才、技术、创新与应用
打造“产学研用”融合发展生态圈
当下,正是中国企业实现智能化转型的大好机会,数字化转型的“拐点”已经到来,碳中和目标近在眼前。然而,目标并非一蹴而就,罗克韦尔自动化藉由智能制造创新研究院打造覆盖全产业链的生态体系,此次陕西之旅更进一步加深了与当地生态伙伴在“产学研用”方面的深度合作。
会上,西安交通大学自动化学院院长彭勤科回顾了中国制造业自动化、网络化、信息化、智能化四化融合发展进程。在人才培养上,罗克韦尔自动化与西安交通大学渊源已久,于1998年合作建立“西安交通大学罗克韦尔自动化实验室”,又在2020年共建“西安交大-罗克韦尔智能制造协同创新中心”。迄今为止,罗克韦尔自动化捐赠了超过2000万元的自动化设备与软件,为学院自动化人才教学、科研活动等方面做出突出贡献。彭勤科期望后续在新能源、储能技术、能源管理等方面,利用罗克韦尔自动化的先进技术及设备,做进一步的场景落地研究与功能性验证。
罗克韦尔自动化还与陕西省高端装备与智能制造产业研究院在4月29日签署战略合作协议。双方将在智能制造解决方案、技术咨询服务、企业评估诊断、人才培养方面展开深入合作,携手助力当地企业实现数字化、可持续、高质量发展。
聚焦安全、节能、环保、高效价值
助力陕西省迈向碳中和
作为能源大省,陕西省的煤炭产量全国第三,油气当量全国第一,能源产业占该省工业的“半壁江山”。面对深刻调整的全球能源供需格局和清洁低碳的能源发展大势,陕西省需要实现从能源大省向能源强省跨越发展。
“我们致力于安全、节能、环保、高效的企业初衷与碳中和的目标不谋而合。”石安指出,中国50%的碳排放量来自电力/热力领域,30%来自工业,10%来自交通。罗克韦尔自动化碳中和解决方案可覆盖中国90%高碳排放行业,利用数字化、移动互联网等新兴技术手段赋能智能制造和碳中和,进一步推动能源清洁低碳安全高效利用,促进陕西省产业结构和能源结构优化调整。
矿业领域,罗克韦尔自动化为山东某大型矿机企业的关键设备量身定制了智能运维Rockii解决方案。该方案利用云计算、大数据与移动互联网技术,将硬件、软件、网络等系列资源汇聚至智能工业物联网云平台,实现数据的计算、储存、处理和共享,以及集团的信息化管理;智能工业物联网云平台可对企业遍布全国各地的设备进行远程监控和管理,有效避免人工巡检耗时耗力和漏检情况的发生,实现减员增效;基于设备数据分析,提高生产效能,降低企业运营成本;通过易耗件和备件主动性管理,帮助企业增加新的业务增长点。
环保领域,国际某企业使用了罗克韦尔自动化能源管理项目Rockii解决方案。该方案可实时监测全厂能源、各站房控制系统,以及环保、污水排放系统,通过对监测数据的分析、管理、预警与报警,实现能源智慧管理。该方案为客户带来了更高的环保价值,如脱硫效率至高可达95%,脱硝和锅炉除尘效率分别提升至80%和90%,每年可节约57500吨标准煤,有效降低污泥处置成本,提高资源利用率。
冶金行业作为工业领域能耗第二、排放第一的行业,除了在加快以增加电炉炼钢短流程和氢冶炼为代表的产业升级和能源结构调整外,还需提升以智能化和提高工艺生产效率为代表的“内功修为”。而罗克韦尔自动化碳中和解决方案能帮助客户运筹帷幄,快速准确地踏上减碳路径。
以全球著名钢铁集团为例,罗克韦尔自动化利用模型预测控制工艺优化解决方案,对其彩涂线加热炉进行改造。该方案能有效抑制炉内温度波动,使炉内不合格温度降低4%,新产品开发速度提升5倍,减少了不必要的停机时间,设备寿命得到延长。在严格遵守安全和环境法规的基础上,客户实现2%的煤气节能与碳减排,每年可节省12万欧元。
安全、节能、环保、高效,罗克韦尔自动化以SEEE创新价值体系助力电力、工业和交通等领域实现碳中和,推动中国社会的可持续发展。
活动现场,陕西煤业化工集团有限责任公司、陕西钢铁集团有限公司、西安陕鼓动力股份有限公司、中国重型机械研究院、西安航天自动化股份有限公司、中煤科工集团信息技术有限公司、陕西环保集团清洁能源发展有限公司、西部绿色发展研究院、陕西思宇信息技术股份有限公司、陕西安浩工程建设有限公司代表列席会议,并参与话题讨论。