水泥抗折抗压试验机的操作规程

      1、使用前应检查油箱内的油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。

       2、检查各油管接头和紧固件是否松动，检查电气接地措施是否有效。

　    3、检查压力传感器、测控系统过载输出及电源的接插是否有效。

　    4、首次使用时，按下启动按钮，接通电源油泵开始工作，开启电脑，使活塞上升一段距离，观察有无卡住等异常现象。

　    如有，则应卸荷停机检查，并排除之；如无异常现象，则按下停止按钮，活塞停止上升。

　    5、根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。试验时将试件表面擦拭干净，检查外观有无明显缺损，如有能影响试验数值者，须更换无损试件。

　    6、检测开始前，接通测控系统电源，按操作步骤进行操作，必要时进行清零。

　    7、抗折时将试件平放在两下抗折板上。当试件开始加载时应按所需加荷速率使活塞平稳上升，及至试件折断破碎；

　    负荷下降，工作油缸内的油迅速流回油箱，而活塞则靠其上的重量下降到最低点或需要位置。

　    如需连接试验，则不必将油缸内的油全部放光，使活塞下降太低，只要能容纳下一次试件顺利安装即可。

　    方案描述：

　　1、主机

　　2、液压系统

　　油箱内的液压油通过电机带动高压泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力的控制。

　　3、控制系统

　　系统包括数字伺服阀，高精度传感器，控制器及软件，控制精度高，可靠性好。满足GB、ISO、ASTM等标准对水泥、砂浆、混凝土等材料的试验要求。

　　系统具有以下功能：

　　具有力闭环控制功能；

　　能实现等载荷速率加载或等应力速率加载；

　　采用微机实现电子测量、自动完成试验；

　　计算机自动计算结果并打印报告。

　　4、安全保护装置

　　当试验力超过大试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。