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分析点胶机的常见问题
时间:2019-05-27 13:30  浏览:155
  胶机最常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

    胶阀滴漏此种情形经常发生予胶阀关闭以后。95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

 

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    太小的针头会影响液体的流动造成背压,结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作。


    只要更换较大的针头即可解决这种问题。锥形斜式针头产生的背压最少,液体流动最顺畅。


    液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象,预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶,或先将胶离心脱泡后在使用。


    出胶大小不一致


    当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。


    进气压力调压表应设定于比厂内最低压力低10至15psi,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力,应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。


    胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。


    最后应检查出胶时间,若小于15/1000秒会造成出胶不稳定,出胶时间愈长出胶愈稳定。


    流速太慢


    流速若太慢应将管路从1/4”改为3/8”。


    管路若无需要应愈短愈好。


    除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。


    流体内的气泡


    过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内,解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。


    胶水堵塞


    此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。


    将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。(以上方法如仍然无效,则应使用氮气)。


    点胶时断胶原因


    第一,检查胶水是不是有问题(比如胶水中含有气泡,有颗粒沉淀物之类等),这种情况下会使点胶机产生点胶断胶的问题;


    第二,点胶控制器是否工作正常,因其工作的不正常或者其本身性能的不足,也会出现点胶断胶的问题。

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