在很多输送粉煤灰或其它含有固体颗粒等介质的工况场合选择阀门，如阀门过流材质选用一般的金属制作，会因介质的高温、高压、高磨损而造成阀门使用寿命很短或者无法使用的现象。

    根据这些恶劣的工况，技术人员通过很多实验，研制出了用陶瓷作用过流介质的陶瓷阀门。因陶瓷的有耐热、耐腐蚀、抗磨损、高硬度、高温变形小以及高的密封面精度等特点，能更好的适用于这些恶劣的工况和场合。

    湿钙法烟气净化技术的基本原理为：

    使石灰或石灰石浆液或溶液与烟气接触，将烟气中的二氧化硫吸收到液相，并在液相与石灰或石灰石反应生成亚硫酸钙，在气液接触过程中固体粉尘颗粒同时被液体捕获。

    但不少用户对脱硫设备在腐蚀、结垢、磨损、堵塞等方面的问题反映较大，因此耐磨损的陶瓷球阀应运而生。

    湿钙法烟气脱硫技术可以有效地脱除烟气中的二氧化硫，同时还能洗脱烟尘是同时控制大气环境中二氧化硫和可吸入颗粒物浓度的有效方法。

    东玻系列陶瓷阀门广泛应用于电厂的烟气脱硫系统、除渣系统以及燃烧系统；碱厂的盐水系统、蒸馏系统；造纸厂的纸浆控制系统等。

    尤其是在电站脱硫（FGD）工程中，陶瓷阀很好地解决了FGD工况存在的高氯离子腐蚀，高固含量磨损两大问题。在石灰石浆液、石膏浆液废水的调节过程中

    性能特点：

    1、电动调节机构精度高，分解度可达1/1000，运转成本低无需维护保养。

    2、良好的克服压差能力，防堵功能，流路简单，无阻调节，KV值，"自洁"性能zui好。

    3、可根据实际使用环境，采用全衬陶瓷硬密封球阀，以获得更高的耐腐蚀及耐磨损性能。

    4、与气动调节阀相比 ，用电源既方便又节约，省去了建立气源站的一系列费用，同时由于气动调节阀要加电气阀门的定位器的费用，所以本调节阀具有极强的价格优势。

    5、陶瓷调节阀的可调比大，一般可达100，并且从开度的10%到90%均可保证良好的调节性。

    6、陶瓷调节阀流量特性为近似等百分比。而实际工作的流量特性，由于总是存在阀前、阀后的压差，传统调节阀的实际曲线会发生很大的畸变却也比较小，因此它不但具有良好的调节性能，而且还具有良好的经济性和节能性。

    7、动作平稳，可靠性极高,可解决传统调节阀泄漏大的致命结构缺陷。

    8、通断特性优异，漏泄量为零，解决了传统调节阀泄漏大的致命结构缺陷。

    9、功能上可替代众多功能不齐全的电动调节阀产品，使造型简化解决了工厂管理复杂、选型复杂、维护工作量大的缺点。

    陶瓷阀门一般为过流部件全部使用陶瓷，或者重要部件（如球阀的球体）利用陶瓷，其他部件（如壳体）内衬陶瓷，或在金属上涂覆陶瓷等。