真空冷冻干燥机是针对目前现有的常规真空干燥及烘箱，进行改造升级换代而设计，主要由制冷系统和真空系统两部分组成。其工作原理在于：利用真空干燥原理，通过将湿物料冻结到共晶点温度下，使物料中的水分变成固态冰，然后在较高真空环境下，通过给物料加热，将冰直接升华成水蒸气，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸气冷凝，从而达到物质脱水干燥的目的。
　　真空冷冻干燥机的使用规程：
　　1、制备样品应尽可能扩大其表面积，其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂。样品必须完全冻结成冰，如有残留液体会造成气化喷射。注意冷阱约为零下65度，可以做低温冰箱使用，但必须戴保温手套操作防止冻伤。
　　2、启动真空泵以前，检查出水阀是否拧紧，充气阀是否关闭，有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物，良好密封。一般情况下，该机不得连续使用超过48小时。
　　3、打开真空冷冻干燥机械机箱左侧的总电源开关，气压数显为大气压110pk。按住控制面板上的总开关键三秒钟以上，温度数显为冷阱的实际温度。
　　4、启动制冷机，预冷30分钟以上。将样品放入样品架，盖上有机玻璃罩，并启动真空泵。待气压数显稳定后，记录温度和气压数值。
　　5、样品在冷冻过程中，温度逐渐降低，可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态)，继续干燥，以缩短干燥时间。
　　6、纪录真空冷冻干燥机械停机前的温度和气压数值。
　　7、按住控制面板的充气阀，并立即关闭真空泵。气压数显为大气压时，打开有机玻璃罩，取出样品。
　　8、关闭制冷机，按住总开关键三秒以上，关闭总电源开关。等冷阱中的冰完全化成水后，打开机箱左侧的出水阀放水，并用干布清洁冷阱内壁，盖上大张滤纸防尘。
　　真空冷冻干燥机的维护工作：
　　1、制冷系统的维护
　　1）每日的例行检查。检查内容主要有：
　　①所有应开的阀门是否打开。
　　②压缩机的压力是否在正常范围内。
　　③冷却水的压力和温度是否正常。
　　④压缩机回油及油位是否正常。
　　⑤压缩机运行声音是否正常。
　　⑥制冷管路是否产生异常振动。
　　⑦压缩机和膨胀阀结霜情况等。
　　检查中发现有异常情况，应找出原因，及时处理，消除事故隐患。
　　2）长期不使用设舒时应将制冷剂收入冷凝器内防止制冷剂泄漏，在生产过程中要经常对制冷系统进行检漏，保证发现漏点及时处理，如制冷剂不足，应及时充注，以免影响设备的正常运行。
　　2、真空系统的维护
　　①定期更换真空泵油，以保证真空泵的性能。
　　②真空泵起动前应检查油位是否正常，一般应在视油镜1/2左右的位置。
　　③对箱体抽真空前一定要保证后箱干燥，避免将水汽抽人泵体，影响真空泵的抽气效率。