焊条拉力试验机适用于金属材料等的拉伸、撕裂、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。可根据客户产品要求按GB、ISO、ASTM、JIS、EN等标准编制，能自动求取较大试验力，断裂力，屈服力，焊接强度，抗拉强度，抗压强度，弯曲强度，弹性模量，伸长率，定伸长应力，定应力伸长等参数。

　　测量原理

　　1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例，故此将应变片接入测量电路中，即可经过测出其输出电压，然后测出力的巨细。

　　2、形变的测量经过形变测量安装来测量，它是用来测量试样在实验进程中发生的形变。 该安装上有两个夹头，经由一系传记念头构与装在测量安装顶部的光电编码器连在一同，当两夹头间的间隔发作转变时，带动光电编码器的轴扭转，光电编码器就会有脉冲旌旗灯号输出。再由处置器对此旌旗灯号进行处置，就可以得出试样的变形量。

　　3、横梁位移的测量其道理同变形测量大致一样，都是经过测量光电编码器的输出脉冲数来取得横梁的位移量。

　　性能特点：

　　1. 采用交流伺服电机及交流伺服调速系统控制试验过程，控制精度及品质大大提高，平稳、低噪音（低速时基本上无噪音）并且控制速度范围大大加宽（0.05-300mm/min），既有利于常规材料的低速试验(金属、水泥、混凝土等)，又有利于非金属材料（橡胶等）高速试验，同时也可用于空载时快速调整试验空间，节省辅助试验时间。该试验速度满足目前国内所有常规金属及非金属材料试验速度的要求。

　　2. 由同步齿型带、精密滚珠丝杠副“强强”连手组成的减速机构，使得结构更简洁、明快，传动效率大大提高，主机的下工作台位置高度及主机高度也随之下降,外观更协调。

　　3. 采用拉伸与压缩独立的双空间结构，操作方便，避免了拉伸与压缩弯曲在同一空间时更换不同试验附具的烦琐。

　　4.可根据要求配置不同规格的传感器，使得试验范围大大加宽，以满足不同试验负荷的测量要求。

　　5. 主机采用全喷塑壳体，造型大方、美观。

　　6.采用先进的控制技术，具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时实现无冲击平滑过渡，可同步显示试验力、峰值、位移、速度、试验状态、试验曲线等。

　　7.可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。

　　8.可实现试样装夹时横梁的快/慢升降调整，操作灵活、随意切换。

　　9.具有试验结束后返回初始位置的功能，快捷。

　　10.具有完善的限位保护功能及过载、过流保护、试验断裂自动停机等功能，可靠、安全。

　　11.自建强大的试验数据库，试验数据可随时保存、查询、调用。

　　12.提供多种报表打印接口，用户可根据需要编辑任何格式的报表，并打印输出；

　　13.整个控制系统具有很高的性价比、高可靠性。

　　14.根据国家标准或用户提供的标准对材料进行拉伸试验，并对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可选择负荷—时间、负荷—位移、位移—时间、变形—时间等试验曲线实时显示、放大、比较、遍历功能及对试验过程监控。智能、方便。

　　15.提供给用户“标准添加程序编辑器”软件，用户可以根据实际需要，灵活添加所需的标准；

　　16.全中文的Windows平台下的试验软件，具有很强的数据和图形处理功能，可即时打印出完整的试验报告和试验曲线，可预留数据接口，直接连接企业（试验室）的综合信息管理网络。也可以根据用户局域网的具体情况进行定制。

　　电焊条拉力测试仪控制系统:

　　1、电子测力，液晶显示试验力-时间曲线、试验力、试验力峰值、具有明显屈服特征材料的屈服力，实验数据方便直观。2、通过数字健输入试样编号、横截面积，可直接测定材料的抗拉强度、屈服强度( 针对屈服点明显的材料)等力学性能;

　　3、可以对实验结果进行查询、打印(配有微型打印机》

　　4、安全保护装置

　　a)当试验力超过试验力的3%时，过载保护，油泵电机停机。

　　b)当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

　　电焊条拉力试验机维护保养

　　1、试验机安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。

　　2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。