蠕动泵由三部分组成：驱动器，泵头和软管。流体被隔离在泵管中、可快速更换泵管、流体可逆行、可以干运转，维修费用低，等特点构成了蠕动泵的主要竞争优势。

    蠕动泵是理想的低生命周期成本解决方案，用于输送和计量粘性，磨蚀性，难以泵送或高固体含量的液体，如浆液和污泥。

    尺寸范围从较小的OEM泵模块，精密和工业型蠕动泵，到世界上的软管泵，用于苛刻的工业应用。如生物技术，食品和饮料生产，水处理，矿物加工和化学制造。

    一直是蠕动软管和管泵的制造商之一。已经有20多年的历史，为世界各地的蠕动软管和管泵设定了标准。制造，开发和组装内部的所有泵。因此，保证拥有标准。

    就像我们所有的泵一样，我们的客户不仅购买了解决方案中好的泵，而且还获得了泵专家合作伙伴关系。

    蠕动泵就像用手指夹挤一根充满流体的软管，随着手指向前滑动管内流体向前移动。蠕动泵也是这个原理只是由滚轮取代了手指。通过对泵的弹性输送软管交替进行挤压和释放来泵送流体。就像用两根手指夹挤软管一样,随着手指的移动,管内形成负压,液体随之流动。

    蠕动泵就是在两个转辊子之间的一段泵管形成“枕”形流体。“枕”的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。流量取决于泵头的转速与“枕”的尺寸、转子每转一圈产生的“枕”的个数这三项参数之乘积。“枕”的尺寸一般为常量（泵送粘性特别大的流体时除外）。

    拿转子直径相同的泵相比较，产生较大“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较大，但产生的脉动度也较大。这与膜阀的情形相似。而产生较小“枕”体积的泵，其转子每转一圈所输送的流体体积也较小；而且，快速、连续地形成的小“枕”使流体的流动较为平稳。这与齿轮泵的工作方式相似。

    蠕动泵的优越性：

    1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；

    2、精度高：重复精度，稳定性精度高；

    3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；

    4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；

    5、维护简单：无阀门和密封件；

    6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；

    蠕动泵可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

    日常维护

    在日常使用过程中，长时间使用后尽量更换软管，这样不容易造成硅胶管破裂，液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内，伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙，应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中，会造成泵头卡住的现象。

    软管在使用过程中要根据具体蠕动泵的使用频率及时更换，或者经常挪动位置，若果液体具有强腐蚀性，请选择相应材质的进口软管，以免造成泵的损伤。