机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面，在流体压力和补偿机构弹力（或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下，保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置，由动环和静环、密封圈、弹簧、推环、弹箕座及键或固定螺这些部件组成。

　　一、泵的启动
　　1、启动前的准备工作：
　　①检查离心泵和电机完好情况，检查电机转动方向；
　　②检查轴承箱润滑油油质，油位在视窗1/2-2/3位置；
　　③检查各部位的螺丝松紧、缺损现象，减震胶圈有无损坏；
　　④检查联轴器有无偏磨，是否紧固；按泵旋向盘车3-5圈，应转动轻快均匀、灵活自如，细听泵内有无杂音；
　　⑤检查泵和管路接口密封情况是否良好；
　　⑥检查按钮、仪表是否灵活好用，准确可靠；
　　⑦检查电机、泵周围有无杂物；
　　⑧检查各阀门是否灵活好用。
　　2、启动操作：
　　①打开出口压力表阀；
　　②打开冷却水进出阀，并控制好流量；
　　③打开泵入口阀，关闭泵出口阀门；
　　④打开泵出口放空阀、将泵内空气放净，随后立即关闭；
　　⑤按启动按钮，注意电流变化情况；
　　⑥观察泵压升至泵压力时，将出口阀门慢慢打开，保持泵压平稳；
　　⑦泵启动后必须按照听、看、摸、想、闻的方法，对机泵进行全面检查，如有异常情况或无法开启，立即停泵检查并排除。
　　二、泵的停车
　　①将泵出口阀门慢慢关闭，注意干线压力并保持压力稳定；
　　②按停止按钮停泵；
　　③停车后，不要马上停冷却水，要在泵的温度下降到80摄氏度以下时方可停水；
　　④关闭入口阀门；若长时间停用或气温过低，打开泵放空阀排空泵内液体。