润滑油滤油机在使用操作时，应严格按照规定执行，确保工作顺利进行：

    1、将滤油机接好电源，连接好进出油管，按工艺流程图，分别关闭所有与外界相连的阀门（1、9、10、13、16、17），开启2和4（或3和5，分别使用二个初滤器，也可同时使用。）、6、19阀门，使其形成滤油通路。

    2、启动真空泵，当真空度达到-0.07Mpa时，缓慢开启进油阀1，使油液逐渐流入滤油机内。

    3、观察真空分离器上的油位，当油位达到浮球控制点时，开启出油球阀12和19。

    4、启动油泵（注意：必须保证出油阀门在打开的情况下，才能启动油泵，否则易造成爆管危险。），油液即从出油口排出，从而使滤油机形成循环过滤。调节进油球阀1，使其进出油量达到基本平衡后，即由液位控制仪自动控制。

    5、当油液通过滤油机形成正常循环过滤后（即进出油量达到平衡后），即可开启加热器。将温控仪设定在45~70℃之间（根据需要而定），使其油液进行恒温加热，保障真空分离器正常脱气、脱水。

    6、当滤油机完全工作正常后，开启冷却器上的风扇，使强风冷却系统开始工作，保障过滤的水蒸气、气体冷却沉淀于冷却器中的储水器中。

    7、通过一段时间的运行，可在滤油机取样阀处取样化验。

    8、若油液含水量较大并形成乳化状态，即乳化油时，可通过开启球阀7，然后关闭球阀6，使其通过分水器破乳化、脱水。

    9、若需进行深度处理的油液，可适当加入一定量的助滤剂，使过滤后的油液更加清澈透明。

    滤油机操作规程准备工作

    1、 正确穿戴好劳保用品。

    2、 风险识别：做好安全隐患识别并制定消减措施，熟悉操作步骤，明确操作人员和监护人。

    3、工具准备：加油壶1个，300mm管钳1把， 150mm平口、梅花起子各1把，验电器1支，绝缘手套1副，污油水回收桶1个，细纱布适量，记录笔，记录纸。

    操作步骤

    1、滤油前检查

    首先检查真空泵润滑油油位是否在油标1/2～2/3处。

    按泵旋转方向盘泵检查真空泵、齿轮油泵有无卡阻现象。

    2、倒流程

    打开滤油机过滤器进油阀门，齿轮油泵出口阀门。

    关闭滤油机油箱放空阀门，过滤器排污阀门。

    3、滤油机操作规程过滤运行

    1戴绝缘手套侧身合上电源开关，试启动1～2次，观察在运转中有无异常声响及特殊的振动，无问题方可连续运转。

    2启动真空泵，开始上油过滤。当过滤好的机油油位上升至油箱油标1/2以上时，开启加热系统加热，温度控制在20℃～90℃之间，控制好润滑油的加热温度，不得过高。真空泵内润滑油油位不宜超过油标2/3，防止喷油。

    3当过滤好的机油油位上升至油箱油标2/3以上时，启动齿轮油泵，抽出过滤好的润滑油。

    4当机油油位降至油箱油标底部时，停齿轮油泵。

    5重复(3)(4)操作至过滤完成。

    6滤油过程中人员不得离开。

    4、滤油机操作规程停滤油机

    1停加热系统、真空泵，打开放空阀进气。

    2打开过滤器排污阀门，排出过滤器内杂质、水。

    3关放空阀，关滤油机过滤器进油阀门，齿轮油泵出口阀门。

    4戴绝缘手套侧身断开电源开关，挂备用标志牌。