超声波测厚仪是一款根据超声波脉冲反射原理设计的仪器设备，可用于生产设备中各种管道和压力容器的厚度测量，以此检测设备多次使用后的受腐蚀及减薄程度。

    另外，仪器还可实现金属及其他材料声速的测量，目前已被广泛应用于冶金、航空航天、石油化工等多个领域的产品检验，是设备安全运行及现代化管理中的重要监管者。

    因此，为保证检测结果的准确性，并预判相关仪器设备的使用寿命，我们还应牢记超声波测厚仪的正确使用手法。

    首先，超声波测厚方法可分为以下四种：

    1、一般测量方法：

    (1)在一点处用探头进行两次测厚，在两次测量中探头的分割面要互为90°，取较小值为被测工件厚度值。

    (2)30mm多点测量法：当测量值不稳定时，以一个测定点为中心，在直径约φ30mm的圆内进行多次测量，取zui小值为被测工件厚度值。

    2、测量法：在规定的测量点周围增加测量数目，厚度变化用等厚线表示。

    3、连续测量法：用单点测量法沿指定路线连续测量，间隔不大于5mm。

    4、网格测量法：在指定区域划上网格，按点测厚记录。此方法在尿素高压设备、不锈钢衬里腐蚀监测中广泛使用。

    测量精度

    任何超声测量的精度直接对应的完成被测声速。由于超声波仪器测量的超声波脉冲的渡越时间，他们必须校准“声速”在特定的材料。

    从实用的角度来看，声速值不变化很大，用在木材工业中的涂层材料。因此，超声波涂层测厚仪通常不需要调整到工厂校准设置。

    在超声波测厚仪的使用过程，工件表面粗糙度过大、工件曲率半径过小、检测面与底面不平行、探头接触面有磨损、被测物体内有沉积、被测材料存在内部缺陷、声速选择错误等问题，均可引发超声波测厚仪示值失真的现象。