快速粘度仪采用进口智能数字式温控仪表，调整设定简便，控温范围宽。采用“主机+计算机+打印机”结构。

    采用计算机控制和接口板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果及曲线。

    软件平台可为windows98/me/NT/XP等版本，可视化的图形软件窗口操作界面，使数字处理更加准确，使操作简单、灵活、方便。可靠性高，全面体现高度自动化特点。

    快速粘度仪测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成，能自动跟踪电网及环境温度的变化，自动修正PID参数，达到快速、控温的目的。

    数据采集系统及机电连锁完成对橡胶试验过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值。

    硫化结束后，自动处理、自动计算、打印、焦烧曲线及工艺参数。

    计算机实时显示试验过程，从上面可一目了然的看到“温度”的变化和“时间—”的变化过程。

    快速粘度仪是再生胶、橡胶、电线电缆行业不可缺少的仪器。

    快速粘度仪测定焦烧操作过程：

    1)检查设备仪器，整理设备仪器、环境，准备相关工具。

    2)将模腔和转子预热到试验温度1201并使其达到稳定状态。

    3)打开模腔，迅速将转子扦插入一个试样的中心孔内。并把转子放入模腔，然后再抛另一试样准确地放在转子上面，合模，同时按“焦烧”键，即进入焦烧试验状态。

    4)试验低粘度或发粘胶料时，可以在试样与模腔之间衬以玻璃纸或涂隔离剂。

    5)当用大转子进行试验时，粘度由低点上升5个粘度值，并延长到上升35个粘度值，试验时间到T40时自动停机，或到不了T40时，试验时间到60min亦自动停机。

    6)当用小转子进行试验时，粘度由低点上升3个粘度值，延长到上升18个粘度值为止。

    7)打印及清胶同粘度试验（见上一试验）。

    8)未到T40但需中止试验时，按“结束”键即中止焦烧试验。

    9)焦烧试验结束并开模，按“结束”键即打印硫化指数。

    10)试验结束后，关机、关电、关气等。清理快速粘度仪现场并作好相关实验使用记录。