旋转压实仪是按照国家行业标准JTJ052《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中T0618《沥青化学组分试验（四组分法）》设计制造的;

    适用于采用溶剂沉淀及色谱柱法进行道路石油沥青的四组分成分分析。

    该仪器由沥青质抽提器（包括球形冷凝器及100ml抽提器组装面成）和玻璃吸附柱，其结构及技术参数完全符合T0618-1993标准要求。

    旋转压实仪结构特点：

    本机符合或超过所有美国联邦公路局（FHWA）的SUPERPAVE标准，在给定的压实压力和旋转压实角度的条件下，安全、可靠的运行工作。

    本机采用德国西门子PLC作为控制系统的核心，系统具有完善的保护功能，具备在复杂工况环境下工作的能力。

    本机选用8吋工业触摸屏作为人机对话的平台，界面清晰可视性好，采用中文界面，设定操作参数简单，实时显示过程数据；如:旋转次数、实时压力、位移数据、密度变化曲线等。

    预留计算机接口，可由计算机中系统的测试数据，并以Excel格式，以电子表格和趋势图的形式存储、打印等。

    旋转压实仪参考进口设备进行设计生产，其压力装置、传感器、变频电机等重要原器件均为原装进口产品。

    旋转压实仪操作规程：

    1、电源启动和关闭

    电源启动程序，打开电源稳压器开关后，再打开开关。

    2、参数的设定

    根据交通量的情况设定#ofgyvations:205初始压实数设定为：9

    3、高度的校正

    把标准试件（高度为114.33mm）放入钢模内，试件上面放两张特制的圆形纸片，再把钢模放入内。

    点击菜单CALIB，选取高度修正功能，点击“2"，再点击Entev，按提示操作即可。

    高度修正需几分钟时间，修正完毕，压力锤到位后，点击“Yes"键，打印高度修正数据。

    打印完点击“No/cE和ESC建，回主菜单。

    4、旋转压实操作

    经高度修正后的钢模提前预热，装模前放一张标准纸片，钢模内壁涂刷防粘油。

    把拌和好的沥青混合料放放经高度修正的钢模内，再放一张标准纸片于混合料顶部；

    把钢模放入旋转压实化内，关好波璃门，再点击“sbar"键，启动旋转压实程序，自动旋转压实成型；

    旋转完毕，把钢模放入脱模器内脱模即可。

    5、数据打印及传输

    前提，电缆线连好打印机和电脑。

    点击功能键“↓"，选取“3-output"，进入数据存贮栏。

    存贮栏内多有6组数据，点击“↓"或“↑"键，选取数字1-6进行相应的打印及传输。

    6、注意事项

    钢模放入内，钢模外边缘有一标记线，必须对准压实仪上的标记线。

    正实试验时遇到突然停电应迅速进行电源关闭程序。

    旋转压实仪技术参数：

    压力范围：100至1000kPa连续可调

    旋转次数：正转（按设定压实角度）：0～1000次；

    反转（压实角为0°度）：0～500次

    压实角范围：0.5°至2.0°,以0.01°增加

    (出厂在1.16°±0.02°内部角校准)

    压实角精度：小于0.01°

    压实位移范围：0～250mm

    压实位移精度：小于0.01mm

    旋转速度:30±0.5转/分

    电机额定速度:1800转/分

    外形尺寸：900X900X1800mm

    重量：210KG

    电源电压：380V

    功率：75W

    环境温度：5～40℃

    环境湿度：≦85﹪

    旋转压实仪优于目前进口产品的主要特点：

    具备压实角度自动检测、调整功能。

    本机配置本所研制的压实角度自动检测装置和相应的测试软件，能自动检测仪器当前的压实角度，检测时间为1次/5分钟，检测角度精度为±0.01°。

    使用该装置，配合仪器本身的压实角度设置拨盘，可快速在0°～2°的范围内调整压实角度;

    压实角度重新设置过程只需10分钟，而进口仪器改变一次压实角度工作量很大，时间需2小时以上。