常见的切削液有哪些？各自有什么用途？今天带大家一起了解一下：

       油基切削液：具有极佳的对数控机床本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能。

       水基切削液：适用于黑色金属的切削及磨加工。

       微乳化切削液：微乳化液可以作为攻螺纹的切削液。

       极压切削油：适用于难加工金属材料的苛刻加工，具有超强的润滑极压效果，可以有效保护刀具并延长其使用寿命。

       拉丝油：用于铜、铝、不锈钢等线材的拉拔加工，具有极好的极压抗磨性。

       金属磨削液：适用于各种金属、陶瓷、玻璃、纤维、金属陶瓷的切削及研磨、磨削加工。

       玻璃磨削液：适用金刚石工具对于光学玻璃、平板玻璃、玻璃、树脂玻璃、蓝宝石玻璃、磁铁、相机镜片、眼镜镜片、高档大理石、极品花岗岩、石英光学制品、陶瓷晶片、电视机录像机显像管玻璃的切削、切割、磨削工艺的润滑防锈冷却。

       切削油：适用于铸铁、碳钢、合金钢、高镍钢、耐热钢、不锈钢、模具钢等金属制品的切削加工、高速切削及重负荷切削加工。

       线切割工作液：主要用于数控线切割机床。

       蓝宝石切割液：适用于蓝宝石表镜、窗口片及蓝宝石精密元器件和陶瓷等硬脆非金属材料的铣磨、滚磨、粗磨、精磨、磨边、倒角等加工工序。

       乳化液：适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。

       冲压油：特别适用于冲孔、冲压、攻螺纹、攻槽等高强度操作。

       淬火剂：主要用于各类碳素钢，低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。

       高温油：可以用于机械的摩擦部分，起润滑和密封作用；也可以用于金属表面，起填充空隙和防锈作用。

       发黑剂：主要应用于钢铁表面保护。