技术原理
电动机造成缺相故障的原因
时间:2017-05-26 16:36  浏览:169

  电机缺相原因是因为供电线路没有同时把三相电压供给电机,一般是或再有就是线路断线,现象是空载时假如电机能转会瞬间发热并嗡嗡响,转动无力,重载时只是嗡嗡响并瞬间高热,如果断电不及时就会烧毁电机。

  对于三相异步,正常运行的情况应该是三相对称的交流电流通入三相对称的定子绕组中产生圆形的旋转磁场,当三相电流缺掉一相后.电机将会出现不正常的运行现象,电动机造成缺相故障的原因主要有以下几种情况。

  1.缺相

  三相电源接入交流电动机之前。该电源已少一相或两相(电源已经出现问题,三相熔断器中的一相熔体被烧断),它可造成电机无法启动或启动运转异常。

  2.控制回路造成缺相

  控制回路中的接触器、长期使用,触点可能存在一定程度的氧化。引起接触不良,或元件动作机构长期磨损。这些,当受到电动机启动电流(一般为额定电流的5—7倍)的冲击,或受到机电设备的震动或运动机构卡住失灵等而误动作,定子绕组由此而缺相。

  3.电动机接线盒中接线柱松脱

  电机定子三相绕组中一相绕组断开。从而造成电机运行缺相。

  4.连结头虚接或分断

  供电线路中的连结头出现虚接或可能受到外力而分断,也会使得电动机缺相。

  5.绝缘老化

  电动机在运行相当一段时间后,定子绕组的绝缘可能出现老化(电动机运行的环境温度长期过高。供电电压偏高或者是负载过大时),造成电动机定子绕组相间或匝间短路,电动机定子绕组也会出现一相或多相断开。

日期: 2017-05-26

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