输送带如今已广泛应用于冶金、水泥、化工、焦化、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。我们在使用输送带时难免会磕磕碰碰的对输送带造成一定程度的损伤。

       输送带的损坏不但会给自己带来麻烦，还会对企业造成一定的损失，所以我们在使用时一定要注意点儿。那么我们该如何避免输送带的损坏呢？输送带损坏是由哪些因素造成的呢？今天带大家一起来了解一下：

       1、输送带龟裂的原因：

       （1）接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化；

       （2）由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。

       2、输送带硫化接头撕裂的原因：

       （1）输送机工作周期短，起动频繁，瞬时张紧力大；

       （2）改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大；

       （3）对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器，卸料器等设备尖角部分刮伤；

       （4）输送带硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。

       3、输送带纵向撕裂的原因：

       （1）托辊缺损，托辊架造成划伤；

       （2）输送带严重跑偏后被机架挂住；

       （3）物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死；

       （4）振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成导料板、落煤管衬板等坠落；

       （5）清扫器卷入滚筒，螺栓松动，有弹跳的先兆。

       4、输送带覆盖胶面的损伤原因：

       （1）胶带打滑，也会造成胶带异常磨损；

       （2）托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤；

       （3）导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常磨损；

       （4）违章作业，检修时焊渣烫伤，以及清扫器划伤等；

       （5）导料槽处物料流速与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。