自改革开放以来，国内包括反应釜在内的传统制造业屡创新高，不断刷新中国制造业产值。经过三十年的发展，我国反应釜行业已逐渐趋于稳定，成为制造业下行的支柱产业，2015年反应釜总产值达到106亿元，出口创汇1.7亿美元。再加上近年来，在经济快速发展和政府政策的扶植下，制造业发展速度大幅提升，我国反应釜行业需求更加凸显。

       目前，化工生产对反应釜的要求和发展趋势：

       1、大容积化，这是增加产量、减少批量生产之间的质量误差、降低产品成本的有效途径和发展趋势。染料生产用反应釜国内多为6000L以 下，其它行业有的达30m³；国外在染料行业有20000～40000L，而其它行业可达1200m³。

       2、反应釜的搅拌器，已由单一搅拌器发展到用双搅拌器或外加泵强制循环。反应釜发展趋势除了装有搅拌器外，尚使釜体沿水平线旋转，从而提高反应速度。

       3、以生产自动化和连续化代替笨重的间隙手工操作，如采用程序控制，既可保证稳定生产，提高产品质量，增加收益，减轻体力劳动，又可消除对环境的污染。
 
       4、合理地利用热能，选择佳的工艺操作条件，加强保温措施，提高传热效率，使热损失降至最低限度，余热或反应后产生的热能充分地综合利用。热管技术的应用，将是今后反应釜发展趋势。