如下图所示，研究者结合TG和DTA对α-MnO2在高温下的晶型转变进行了探索。从图三可以看出，400℃时出现第一次质量损失（1.9%），对应于分解水的脱去；在530℃下，出现第二次质量损失，对应于O2的释放，从而推测此处出现了α-MnO2到方铁锰矿相(Mn2O3)的转变；870℃下的吸热峰则对应于晶型向黑锰矿(Mn3O4)晶型转变。
图三 TG-DTA联用
二、TG法用于确定样品的热处理温度
图四所示是一种利用空气刻蚀技术对石墨烯基面造孔，从而引入微/介孔的实验结果。该研究者利用TG测试技术（指图中-●-线），但需要说明的是，此处只是利用6个不同温度下条件下，保温10小时后所剩石墨烯质量进行绘制图形的结果，与一般意义上的程序控温有些不同。根据图四，发现在440℃左右开始出现大的质量损失，证明此处是石墨烯被空气刻蚀开始的温度，证明440℃下，既能够保证石墨烯基面能够被刻蚀，又不会出现石墨烯被完全烧掉的情况，保证了最终能够得到具有基面微/介孔的石墨烯材料。
图四 TG用于确定反应温度
三、运用TG技术调查燃料的点火温度和燃烧温度
此处为对以竹子为固体燃料的测试。在不同升温速率下，对其进行了热重分析。由图五可知，两处不同的质量损失段分别对应于不同的反应。其中，在温度为200-350℃为竹子中综纤维素和木质素的燃烧分解所致，在温度为350-500℃的质量损失则对应于所剩木质素和碳的燃烧。
图五 利用TG进行分析燃料的点火温度和燃烧温度
此外，利用TG可以分析一些亚稳材料的热稳定性。