技术原理
多功能电动击实仪的安装调试
时间:2018-09-27 11:53  浏览:146

    多功能电动击实仪吸取国内外资料优点,在链条式传动的基础上更新,采用齿轮传动,避免了丢锤和锤提不上去的现象。


    达到可自动记数,自动控制、自动停机、自动循环工作等优点可供交通科研部门,教学试验和工程施工单位,试验室和现场做试验。


    多功能电动击实仪调试:


    a)在接通电源前首先应检查电源是否正常,听到连续“哗……”的声音后,说明三相供电电源的相位反相,必须将电源进行换相后才可以工作,否则,机器将无法工作,以保机器的安全。


    外壳必须接地,以确保人身安全,并检查仪器电源开关及计数器各部位完好、正常。


    b)安装击实锤


    击实锤分轻型、重型两种,做轻型击实时,将小锤芯装入齿杆并拧紧牢固。做重锤时也将大锤装入齿杆并拧紧牢固,同时,检查落锤高度是否正确。本机是一种多用途仪器可做成不同落锤高度,不同锤重的二种试验。


    本机备有三种落高齿圈,具体规格正面都有钢印号码。注意:做轻型击实试验时选用4齿、36齿配合(落距:300mm)。


    做重型击实试验时选用4齿、36齿、24齿配合(落距:450mm)。决定选用哪种落距时,必须先取下罩壳,调整好合适的齿圈用螺丝拧紧,不得有松动现象,然后装上罩壳,拧上螺丝。然后将计数器拨到所需次数即可。


    c)工作台中心距调整


    根据使用试模桶体的内径大小,可以将工作台前的M16螺栓锁紧螺母松开后,将落锤放入试模内,然后调整M16螺栓,调至锤的外圈与试模相应的距离(2~3mm)即可,然后用M16螺母锁紧,开车前,先用人工提放一下齿条,确认试模桶体的内边不与击锤相碰,方可开车。


    注意:两套试模桶体规格不同,因此均配有击锤、螺栓等零件,使用时切勿装错。


    主要技术数据:


    重型击实试验:锤重4.5kg落距:450mm


    轻型击实试验:锤重2.5kg落距:300mm


    锤击速度:30-35次/分电机功率:370W380V

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