目前，中国有2000多台开发生产干式变压器的单位，包括国有，民营和外资企业。

    世界上的干式变压器厂家和世界上的软磁铁氧体生产厂家都在中国拥有生产基地。

    世界上许多先进的干式变压器技术、生产工艺和产品都汇集在我国。

    面对这样一个多种化平台，稳定的变压器在中国中有很大的发展空间。

    1、向小型化和便携化发展

    性能稳定的干式变压器可以在全球范围内选择和采购，只有走技术创新之路。每一个细小环节的改进，就可以带来新的理念和新的产品。

    干式变压器都必须在具体使用条件下完成具体功能中，普遍以“轻、薄、短、小”为特点向小型化和便携化发展。

    干式变压器必须适应作为用户的电源产品对体积和重量的要求。

    同时，干式变压器的原材料价格上涨。

    因此，如何减小体积和重量，如何降低成本，成为近年来干式变压器发展的主要方向。

    2、新型材料的应用

    硅钢是工频电源中干式变压器大量使用的铁心材料。现在，为了节能，许多电源产品都提出待机损耗要求。

    干式变压器的铁心损耗是待机损耗的主要组成部分，因此，都对干式变压器的效率或损耗提出明确的严格要求。

    高分子软磁复合材料近年来发展迅速，在国外已用这种材料制造高频电源变压器和电感器，并建立相应的分析理论和设计程序。

    据作者所知，国内已经进行了高分子软磁材料的研究开发。

    3、选用漆包线降低成本

    近年来另一值得注意的发展趋势，是干式变压器选用温度指数高、耐热等级高的漆包线，导线允许的电流密度增大；

    导线直径减少，用铜量减少，铁心窗口面积减少，用铁量也同时减少，可以降低干式变压器整体成本。

    特别是对要求体积小的高频小功率干式变压器，采用耐热性更好的漆包线，更能显出技术经济效益。

    干式变压器发展的新趋势只会使变压器技术更加成熟稳定，这对我们的用户来说是一件好事。

    现在，中国正在开发用于电源中畅销的干式变压器的各种铝线。

    一些公司开发了铜包铝线，铜线位于外层。

    考虑到趋势效应和邻近效应，铜包铝线具有比纯铝线低得多的电阻率，并且成本没有太大增加。一种充分发挥铜和铝效果的复合材料。