电化学分析仪具有小型、轻便、快捷等优点在我国应用较多。

    但国内传感器制作技术有限大部分仍需进口传感器使用成本较大。

    实际使用中电化学仪器还会普遍存在取样流量、气体交叉干扰以及前处理等方面的问题。

    取样流量对电化学仪器的影响

    采用电化学传感器设计的烟气分析仪不论是国产仪器还是国外进口仪器在使用过程中经常碰到“测不准”问题即在实验室测试标准气体是好的到了现场却测不准。

    这是因为电化学传感器对流速的变化极为敏感。通常电化学类烟气分析仪的测试读数与采气流速呈“正相关”。

    HJ/T57-2000《固定污染源排气中二氧化硫的测定定电位电解法》标准特别强调：

    “采气流速的变化直接影响仪器的测试读数”。

    国家环境监测总站《火力发电业建设项目竣工环境保护验收监测技术规范》中也写道：

    “定电位电解法监测仪器对采样流量要求甚严监测数据的显示与采样流量的变化成正比当仪器采样流量减小时（例如烟道负压大于仪器抗负压能力）监测数据明显变小。

    在使用时为了减少测定误差仪器的工作流量应与标定（校准）时的流量相等”。

    而烟道内烟气既有正压工况的也有负压工况的甚至存在压力忽大忽小的变化工况。

    极端情况下有些烟道还存在很大的负压（如宝钢烧结机头负压=20kPa）。

    针对大多数烟道负压的情况居多很多电化学烟气分析仪配置了大功率的取样气泵。

    这一措施仅能避免抽不出气的问题仍然改变不了“负压降低采气流速”的问题。

    因此不管你是大功率泵还是小功率泵只要烟道有负压检测示值一定偏低。

    换句话说只要你现场采气流速不等于实验室标定流速测试示值肯定不准。

    而现场测试过程中流速对测量结果的影响往往难以暴露只有当测试数据明显偏离时才会引起注意。

    所以对仪器操作人员提出了较高的要求必须严格控制仪器标定和采样的流量尽量保持一致。