正确选用仪表类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。通常选择仪表类型时要考虑以下三方面的要求：

　　(1)根据工业生产中产品工艺的要求选择。例如是否需要远传、自动记录或报警;

　　(2)根据被测介质的物理化学性能(诸如腐蚀性、温度高低、粘度大小、脏污程度、易燃易爆性能等)是否对测量仪表提出特殊要求选择;

　　(3)根据现场环境条件(诸如高温、电磁场、振动及现场安装条件等)对仪表类型有否特殊要求等选择。

　　1、仪表测量范围的确定

　　为了合理、经济使用仪表，仪表的量程不能选得太大，但为了保证测量精度，一般被测压力的小值不低于仪表满量程的1/3为宜。同时为了延长弹性元件的使用寿命，避免弹性元件因长期受力过大而变形，压力计的上限值应该高于被测量的值(量程的1/2~1/3)，留有余量。

　　2、仪表精度的选取

　　仪表精度是根据工艺生产上所允许的测量误差来确定的。不能认为选用的仪表精度越高越好，应在满足工艺要求的前提下，尽可能选用精度较低、价廉耐用的仪表。仪表类型选择实例：某台压缩机的出口压力范围为25～28MPa，测量误差不得大于1MPa。工艺上要求就地观察，并能高低限报警，试正确选用一台压力表，指出型号、精度与测量范围。要求条件为：被测脉动压力25～28MPa，测量误差≤1MPa，就地观察、高低限报警。仪表选择时考虑脉动压力对仪表寿命影响很大，故选择仪表的上限值为：P1=Pmax*2=28*2=56MPa若选压力表的测量范围为0～60MPa，则：25MPa/60MPa>l/3，被测压力的小值不低于满量程的1/3，下限值也符合要求。另外，根据测量误差的要求，可算得对仪表允许误差的要求为：1/60*100%=1.67%，故选精度等级为1.5级的仪表，可以满足误差要求。