全自动蒸馏测定仪是用于检测部分或全部蒸发的石油产品的沸点的专用仪器。完全依照测量结果符合国家标准GB6536《石油产品蒸馏测定法》（等效ASTMD86标准）的规定。
标准研发的，仪器系高科技智能化产品，整个蒸馏测定过程全部实现自动化，具有测定数据显示存档打印和数据传输等功能。
仪器采用MCS-51系列单片机双CPU作为系统控制核心，彩色液晶智能显示屏幕,中文菜单人机对话,向导式操作,测定过程全部自动化。
技术参数
执行标准ASTMD86、ASTMD850
GB/T6536、GB/T7534、ISO3405
测定范围：室温～370℃
测温精度：0.1℃
工作电压：AC220V，50Hz
整机功率：2500W
加热功率：1000W
液位跟踪能力：12ml/min
体积测量分辨率：0.1ml
冷浴、回收室温度：0℃～60℃任意可控
制冷方式：半导体制冷
工作温度：0℃～40℃
储存温度：-20℃～50℃
安全温度：400℃
显示屏：彩色点阵液晶LED，10.4〞
分辨率：640×480（mm）
外型尺寸：565×515×660mm(长×宽×高)
重量：55Kg
主要优点
全自动蒸馏测定仪设计、制造、检验遵守ASTMD86、ASTMD850GB/T6536、GB/T7534、ISO3405等标准，适用于测定天然汽油（稳定轻烃）、车用汽油、航空汽油、喷气燃料、特殊燃料、特殊沸点的溶剂、石脑油、石油溶剂油、煤油、柴油、粗柴油、馏分燃料和相似的石油产品。
操作人员只需将油样装于烧瓶后，将烧瓶和量筒放置于仪器，调用相应蒸馏程序开始试验，不需要人随机操作。
1）双控制系统：
仪器采用工控机加单片机的硬件系统，利用单片机实现蒸馏过程的控制和传感器数据的采集，使测试实时性高，测试结果更精准；
采用工控机作为总的系统控制使仪器更可靠，工控机拥有256M内存，4G的硬盘，不仅运行速度块，而且数据存储量大。
采用WindowsCE5.0操作系统，不仅方便用户操作（类似于PC机WindowsXP系统），由于WindowsCE属于嵌入式独立文件系统，这样又能避免受病侵袭的风险。软件采用全中文操作界面（可换成英文界面），更通俗易懂。
2）多接口：
为方便用户，提供多种通讯接口（RS-232、USB和RJ-45等），可连接LIMS系统，可连接局域网浏览Internet；
通过USB口不仅可以更新系统软件，还可以导出试验结果数据；同时仪器提供了LPT打印接口，可以直接连接激光打印机直接打印出测试结果报告。
3）真彩显示：采用24位真彩色TFT液晶显示屏和触摸屏使用户更方便操作，同时也配备了鼠标和键盘。
4）半导体制冷：
冷浴和回收室采用半导体制冷单元，避免了传统压缩机制冷使用的氟利昂破坏大气层，更方便用户日常维护工作；
采用半导体制冷方式，根据帕尔贴原理，不仅可以降低温度，其控制反方向便可以加热，在节能方面优于传统压缩机的控温方式（压缩机制冷再加加热管的控温）。
5）进口组件：采用工业级进口红外线光电耦对蒸馏回收液位自动跟踪检测，其温度范围更宽，可靠性更好；
液位自动跟踪系统统采用日本进口机械装置，温度传感器采用德国进口PT100元件，且使用高精度四线制式PT100，使其数据更精准可靠。
7）多校正功能：系统软件提供蒸气温度校正、大气压的校正、量筒体积校正、冷浴温度校正、回收室温度校正等；
8）蒸馏程序：
a.由于系统软件应大量不同客户的要求，在蒸馏程序的编辑设置特别人性化。例如：冷浴温度不同阶段的控制（为适应GB/T255方法）、这方便用户可以在蒸馏程序进行手自动切换方式进行试验；
b.蒸馏程序的检测点为分标准点和自定义点，其中标准点为初馏点到终馏点或干点共16个检测，均为体积->温度点，用户可以设置0-15个自定义点，自定义点为两种检测点“体积->温度（根据体积检测温度）”和“温度->体积（根据温度检测体积）”,供用户任意选择；
c.为方便用户不测全馏程，在蒸馏程序中用户可设置“停止体积”和“停止温度”。
9）测试过程直观：系统软件在试过程中不仅有数据表格显示，也提供了蒸馏曲线显示，使蒸馏程更直观；
10）自检自诊：
仪器开机时自动对蒸汽温度传感器、加热室温度传感器、冷浴温度传感器、回收室温度传感器等进行自检；同时对冷却风扇启停、液位检测器动作等进行自检。
如果有某处故障或连接不正常，仪器发出蜂鸣声报警同时屏幕文字提示；仪器具备运行中错误警示功能。
例如：试验时将回收室门打开，将报警提示“回收室门打开，请关闭”；蒸馏量筒回收开始后意外中止，仪器超过2分钟没检测到回收体积变化时，将报警提示“2分钟回收体积无变化”，并终止测试；
11）测试结果直观：
仪器具有大气压力修正、蒸馏损失修正、蒸汽温度传感器修正功能。具有强大的数据存储查询功能。仪器可存储上万条试验结果，可按时间、油样、试验者等自由组合查询。