对于满管式涡街流量计，通径规范为DN15~DN300。

    其原因之一是这一范围的涡街流量计需求量大，属于量大面广的产品；

    原因之二是随着管径减小，仪表制造难度加大，仪表的结构;

    检测元件的体积和灵敏度的矛盾突现，仪表的测量度重复性等技术性能难以达到要求。

    优越性

    1.双电源供电功能，既可以实现低功耗采用内置锂电池供电，也可以双向两线制供电和输出信号方式，并同时具备RS485通讯功能。

    2.内置的温度和压力补偿，能够直接补偿实时密度，能够用于测量饱和蒸汽和过热蒸汽的质量流量。

    3.压力、温度和流量均被测量和读取，无需额外在管道上安装压力和温度传感器。

    4.积算仪内智能一体化处理保证在外部干扰下提供稳定可靠的测量，具有zui佳的过程可靠性。

    5.过流的壳体部分采用优质全不锈钢焊接结构，具有耐腐蚀、耐高温和耐高压的特性。

    6.无可动部件，计量腔免维护，并具有小压损。

    7.具有浮点运算和多端仪表系数自动修正，并具有故障自诊断和报警功能。

    8.大屏幕液晶显示总量，流量，温度，压力，密度和电量容量等各种参数，并具有显示功能故障报警。

    9.具有实时数据存储功能，可防止更换电池或突然掉电时的数据丢失;

    在停电状态下，内部数据可保存，也可查询运行时的大量历史数据。

    超小管径涡街流量计技术特点

    （1)整体化检测器该仪表设计成表体、发生体为一体的结构；

    其材质为聚苯硫醚，用模压工艺成型。既减小了仪表的体积和重量，又提高了仪表的一致性。

    (2）不需要维修这种仪表既无可动部件。又有整体式特点。没有易损件，基本上不需要维修．节省了维修费用。

    (3)较低的压力损失该仪表中流体的通路和发生体的特殊设计，使其压力损失比其他流量仪表更低。

    (4)特殊的流体通路设计．可使漩涡稳定分离。

    可以看出，仪表的开发者为了解决小管径中旋涡稳定分离的问题，在仪表的设计方面采取了以下措施：

    ①人口段进行两次收缩：

    一次收缩是对人口段的内径进行收缩，使流场更加稳定，为二次收缩作准备；

    二次收缩是流体通路的形状收缩，把圆形的流体通路收缩成腰形通路。

    ②从图10一7可看出发生体垂直于腰形孔的长边，与圆形孔相比；

    发生体两侧空间的流场更均匀，管壁对流场的干扰更小，这样就可使旋涡分离更加稳定。‘

    ③采用腰形通路，可以适当增加发生体的特征宽度d：或高旋涡强度，增加旋涡的稳定性。

    (5)采用小巧的薄片式压电检测元件，减小了检测元件旋涡尾流的扰动。

    (6)一体型结构还包括放置在仪表上部的电子部件，其中包括旋涡信号处理电路和计算显示单元。

    这种精巧的结构，使仪表的重量不超过100g.。