铆焊是电焊的一种焊接方式。通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。

    一般用于焊接比较厚的金属，一般在铆焊的时候会将需要铆焊的产品放置在工作台上；

    但是现在的工作台上一般都不具有固定装置，使得焊接过程中容易发生晃动；

    就算安装有固定装置的工作台也不能同时装夹较大的工件和较小的工件；

    不能满足如今人们的要求，同时现在的铆焊平台没有专门的焊渣收集装置，增大了工作人员清理工作场地卫生的工作强度。

    铸铁铆焊平台加工要求

    1、铸铁铆焊平台坯：

    根据图纸技术要求，按图纸制成，由木材，成分，造型，干燥，铸造，砂，清洁，检查粗糙部分；

    2、铆焊平台加工：外观检验及交叉，加工，试验;

    3、铆焊平台平整，手工刮削研究，实验室试验;

    4、外观铆焊平台加工，涂装，包装，贮存。

    为了保证薄铆焊平台的可靠性，夹紧和稳定性，铸铁在加工井两侧预焊板。

    否则，支撑板和铸铁铆焊平台一侧不能有良好的接触，会使铸铁铆焊平台变形和变形。

    5、夹紧时，使铸铁基板与工作面焊接或平鞍紧固。

    不能用手敲打铸铁焊接板，因为薄铸铁焊接板刚性差，容易变形，断裂，并且有弹性，铸铁板与定位表面不紧密，不紧。

    如果铸铁焊盘下方的间隙是由于铸铁焊接板底部不均匀，应由金属垫制成。

    6、此外，当夹紧力不能太大时夹紧铆焊平台，否则会造成铸铁焊接板的中部升高；

    在铸铁焊接台释放后进行加工，由于弹性变形的焊接板在凹陷中间。

    7、切削消耗：

    刨削薄铸铁平台，切削力应小，夹紧力应小，应采用较小的切削（约0.3?0.5mm以下）和进给（约0.1-0.25mm /往复行程）；

    以及正常的切割速度，以及用于切割的适当的冷却润滑流体。