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介绍铁绿桨叶干燥机的原理
时间:2019-07-29 10:20  浏览:186
  化学特性:化学性质稳定。具有强烈吸收紫外线、耐光、耐大气孝化等良好性能。

  毒性:粉尘会引起肺尘埃沉着病,空气中容许浓度为5mg/m2。

  铁绿桨叶干燥机基本原理

  像所有传导干燥设备一样,桨叶干燥机也是利用加热面对物料传热,不同的是,桨叶干燥机既有静止的加热面;

  即夹套,也有移动的加热面,即中空主轴和其上焊有的若干中空楔形桨叶。

  加热面内通入加热介质,通过器壁将热量传给物料,使物料升温,水分蒸发。

  楔形桨叶在随同主轴旋转时,不断对物料挤压、剪切、搅拌、分散,强化了传热传质速率,改变主轴转数,即可改变搅拌强度。

  同时,桨叶特殊的几何形状,使桨叶本身具有自洁功能,加热面不断被更新。

  工作时,物料由加料口给入后,在搅拌桨叶和夹套共同作用下,水分蒸发,湿度下降,流动性增强。

  由于机器安装有1~5°倾角,在搅拌器不断翻动过程中;

  已干燥的物料会依自然安息角方式向低端移动,经溢流堰板排出机外,调整溢流堰高度,可控制物料滞留时间。

  湿气体通过除尘设备分离出粉尘后,经排风机引出。

  如工艺需要,可引入一定量热空气补充到干燥室内,作为湿气体的携带气体,防止物料中蒸发的湿气在干燥室内和后续处理设备中结露。

  一路蒸汽通过回转接头给入主轴和桨叶,冷凝水同样通过回转接头排出,另一路蒸汽则直接给入夹套,放热后排出冷凝水。

  铁绿桨叶干燥机基本结构

  铁绿桨叶干燥机主要由加热、搅拌、机体、进排料、进排风、加热介质给入及排出以及传动系统构成。

  回转加热面由一对中空轴及桨叶构成,静止加热面为固定在机体下半部分的夹套,这些加热面以传导方式向物料提供蒸发湿份的全部热量。

  搅拌系统由中空轴、桨叶及搅拌耙构成,传动系统通过齿轮或链轮减速器,带动搅拌系统在料层中回转;

  对称性搅拌叶片在回转时只对物料产生剪切、挤压、搅拌作业,物料的轴向移动由其流动性和机体倾角确定;

  非对称型桨叶除具有搅拌功能外,还可对物料产生一定轴向推力,将物料缓慢推向排料端;

  因而这类干燥机机体可水平设置,或只有很小的倾角,搅拌系统不断更新加热面,维持整个干燥过程具有较高传热系数;

  同时,通过剪切、搅拌、分散物料的作用,提高传质系数。

  机体容纳物料,支撑搅拌系统,下部安装的夹套可向物料提供部分热量;

  上部空间设有进排料和进排气通道,维持正常的有利于水分蒸发的小环境。

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